什么是氮化熱處理？

傳統合金鋼中的鋁，鉻，釩和鉬對于氮化非常有用。這些元素在氮化溫度下與原始氮原子接觸時會形成穩定的氮化物。特別地，鉬不僅用作氮化物形成元素，而且還用于減小在氮化溫度下發生的脆性。其他合金鋼中的元素，例如鎳，銅，硅和錳，對氮化性能的貢獻不大。通常，如果鋼包含一種或多種形成氮化物的元素，則氮化后的效果相對較好。其中，鋁是最強的氮化物元素，而以0.85-1.5％的鋁氮化的結果好。對于含鉻鉻鋼，如果含量足夠，則可以獲得良好的結果。但是沒有合金化碳鋼，因為形成的氮化層非常脆并且容易剝離，因此不適合作為氮化鋼。

以下是鋼熱處理廠家六種常用的氮化鋼：

（1）含鋁的低合金鋼（標準滲氮鋼）

（2）SAE 4100、4300、5100、6100、8600、8700、9800系列含鉻元素的中碳低合金鋼。

（3）熱作模具鋼（含約5％的鉻）SAE H11（SKD – 61）H12，H13

（4）鐵素體和馬氏體不銹鋼SAE 400系列

5（5）奧氏體不銹鋼SAE 300系列

6（6）沉淀硬化不銹鋼17-4PH，17-7PH，A-286等

標準含鋁標準滲氮鋼，雖然滲氮后可以獲得高硬度和高耐磨性的表層，但其硬化層也很脆。相反，含鉻的低合金鋼具有較低的硬度，但是硬化層相對堅硬，并且表面還具有相當大的耐磨性和抗聚集性。因此，鋼熱處理廠家在選擇材料時，要注意材料的特性，并充分利用它們的優點來滿足零件的功能。對于H11（SKD61）D2（SKD-11）等工具鋼，它們具有較高的表面硬度和較高的芯強度。