為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我們知(zhi)道，熱處理過(guo)程中的過(guo)熱最(zui)有可能(neng)導致奧(ao)氏(shi)體晶粒粗大化，這會降低零件(jian)的機械性能(neng)。

一般過(guo)(guo)熱：如果加熱溫(wen)度(du)(du)過(guo)(guo)高(gao)或高(gao)溫(wen)下的(de)(de)保(bao)持(chi)時間過(guo)(guo)長，則奧(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)晶(jing)粒的(de)(de)粗大化稱為過(guo)(guo)熱。粗奧(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)晶(jing)粒會降低鋼的(de)(de)強(qiang)度(du)(du)和韌性，增加脆性轉變(bian)溫(wen)度(du)(du)，并增加淬火(huo)(huo)過(guo)(guo)程(cheng)中變(bian)形和開裂的(de)(de)趨勢(shi)。過(guo)(guo)熱的(de)(de)原(yuan)因是爐膛溫(wen)度(du)(du)儀表失控或混合(he)（通常是由過(guo)(guo)程(cheng)引(yin)起(qi)的(de)(de)）。在正(zheng)常情況下，可以對過(guo)(guo)熱的(de)(de)組織進行重新奧(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)化，以在退火(huo)(huo)，正(zheng)火(huo)(huo)或多次高(gao)溫(wen)回火(huo)(huo)后細化晶(jing)粒。

斷裂(lie)(lie)繼(ji)承(cheng)：在(zai)對(dui)具有過熱(re)組織的(de)(de)鋼進行再(zai)加(jia)(jia)熱(re)和淬火(huo)后，盡管奧(ao)氏(shi)(shi)體晶粒可(ke)以(yi)細化，但(dan)有時仍會出現粗(cu)大的(de)(de)晶粒斷裂(lie)(lie)。斷裂(lie)(lie)遺傳學的(de)(de)理(li)論是有爭議的(de)(de)，一般認為，由于加(jia)(jia)熱(re)溫度過高，MnS等(deng)夾雜(za)物溶(rong)解在(zai)奧(ao)氏(shi)(shi)體中并在(zai)晶體界面富(fu)集，而這些夾雜(za)物在(zai)冷卻(que)時會沿晶體界面沉淀(dian)。受到(dao)沖(chong)擊時，很容易沿粗(cu)奧(ao)氏(shi)(shi)體晶界斷裂(lie)(lie)。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了(le)消除粗組織的遺傳力，可以使(shi)用中間退火(huo)或多次(ci)高溫回火(huo)。