金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工(gong)業(ye)上使用最廣泛的金屬(shu)，鋼鐵(tie)的微(wei)觀結構也是(shi)最復雜的。因此，存在許多類型的鋼鐵(tie)熱處(chu)理(li)工(gong)藝。

特征

金屬熱處理是(shi)(shi)(shi)機械制造(zao)中(zhong)的(de)重(zhong)(zhong)要(yao)過程(cheng)之一。與其(qi)他加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝相(xiang)比，熱(re)處理通常(chang)不會(hui)改(gai)變(bian)(bian)(bian)工(gong)(gong)件的(de)形(xing)狀和整體化學成分，而是(shi)(shi)(shi)會(hui)改(gai)變(bian)(bian)(bian)工(gong)(gong)件內部的(de)微觀(guan)結構或改(gai)變(bian)(bian)(bian)表面(mian)的(de)化學成分，賦予(yu)或改(gai)善工(gong)(gong)件的(de)性能。其(qi)特征是(shi)(shi)(shi)提高(gao)了工(gong)(gong)件的(de)固有質量，而肉眼(yan)通常(chang)看(kan)不見。因此，它是(shi)(shi)(shi)機械制造(zao)的(de)特殊過程(cheng)，也是(shi)(shi)(shi)質量管理的(de)重(zhong)(zhong)要(yao)環(huan)節。

焊(han)(han)接殘余應(ying)(ying)力是(shi)由焊(han)(han)接引(yin)起的(de)焊(han)(han)件溫度分(fen)布不均(jun)勻，焊(han)(han)接金屬的(de)熱膨脹和收(shou)縮等引(yin)起的(de)，在焊(han)(han)接結(jie)構中不可避(bi)免地會產(chan)生殘余應(ying)(ying)力。

消除殘余應力的最(zui)常見方(fang)法是高(gao)溫(wen)回火，該方(fang)法是將焊件加熱(re)到一定(ding)溫(wen)度(du)，并(bing)在熱(re)處理(li)爐中保持一定(ding)時間。通過使用這種(zhong)材料降低高(gao)溫(wen)下的屈服極限，可在內部應力較高(gao)的地方(fang)發生塑(su)性(xing)流動。彈性(xing)變形逐(zhu)漸減小，塑(su)性(xing)變形逐(zhu)漸增大(da)以減小應力。

焊(han)后熱處理(li)對金(jin)屬的拉伸強(qiang)度(du)和蠕變極限(xian)的影(ying)響與熱處理(li)溫度(du)和保溫時間有關。焊(han)后熱處理(li)對焊(han)縫金(jin)屬沖擊韌性的影(ying)響隨鋼(gang)種的不同(tong)而不同(tong)。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱(cheng)為脫氫處理，這(zhe)是防止在焊(han)接(jie)某些低合金結構鋼時(shi)出(chu)現(xian)延遲裂紋(wen)的(de)重要工藝措施。