為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我(wo)們知道，熱處理過(guo)程中的過(guo)熱最有(you)可能(neng)導致奧氏體晶粒粗大化(hua)，這(zhe)會(hui)降低零件的機(ji)械性能(neng)。

一般過(guo)(guo)(guo)熱：如果加熱溫(wen)度(du)過(guo)(guo)(guo)高或高溫(wen)下的(de)(de)(de)保持時間過(guo)(guo)(guo)長，則(ze)奧氏(shi)體晶粒(li)的(de)(de)(de)粗大化稱為過(guo)(guo)(guo)熱。粗奧氏(shi)體晶粒(li)會(hui)降低鋼(gang)的(de)(de)(de)強度(du)和(he)韌性，增(zeng)加脆性轉變溫(wen)度(du)，并增(zeng)加淬(cui)火過(guo)(guo)(guo)程中變形和(he)開裂的(de)(de)(de)趨勢。過(guo)(guo)(guo)熱的(de)(de)(de)原因(yin)是爐膛溫(wen)度(du)儀表失控或混(hun)合（通常是由過(guo)(guo)(guo)程引起的(de)(de)(de)）。在(zai)正常情況(kuang)下，可以(yi)對過(guo)(guo)(guo)熱的(de)(de)(de)組(zu)織進行重新奧氏(shi)體化，以(yi)在(zai)退火，正火或多(duo)次(ci)高溫(wen)回火后細化晶粒(li)。

斷裂繼(ji)承：在(zai)對具有過熱(re)(re)組織的鋼進行(xing)再加熱(re)(re)和淬火后，盡管(guan)奧(ao)氏(shi)體(ti)晶粒可以細化，但有時(shi)仍會(hui)出現粗(cu)大的晶粒斷裂。斷裂遺傳學的理論(lun)是有爭議的，一般認為，由(you)于加熱(re)(re)溫度過高，MnS等(deng)夾(jia)雜物溶解在(zai)奧(ao)氏(shi)體(ti)中并在(zai)晶體(ti)界面富集，而這(zhe)些夾(jia)雜物在(zai)冷(leng)卻時(shi)會(hui)沿晶體(ti)界面沉淀。受到沖擊時(shi)，很容(rong)易沿粗(cu)奧(ao)氏(shi)體(ti)晶界斷裂。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了消除粗組織的遺傳力(li)，可(ke)以(yi)使用中間(jian)退(tui)火或多次(ci)高(gao)溫回火。