熱處理對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具，表面熱處理廠家要選用滲碳鋼來制造，并把滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理，表面熱處理廠家對滲碳(tan)(tan)(tan)層的要求(qiu)，一般(ban)滲碳(tan)(tan)(tan)層的厚(hou)度(du)為(wei)(wei)o．8—1．5mm，當(dang)壓(ya)制(zhi)含(han)硬質填料(liao)的塑料(liao)時(shi)(shi)，模具(ju)滲碳(tan)(tan)(tan)層厚(hou)度(du)要求(qiu)為(wei)(wei)1．3~15mm，壓(ya)制(zhi)軟性(xing)塑料(liao)時(shi)(shi)滲碳(tan)(tan)(tan)層厚(hou)度(du)為(wei)(wei)0.8~1．2mm。滲碳(tan)(tan)(tan)層的碳(tan)(tan)(tan)含(han)量為(wei)(wei)0.7％~1.0％為(wei)(wei)佳。若(ruo)采用碳(tan)(tan)(tan)氮共滲，則耐磨性(xing)、耐腐(fu)蝕性(xing)、抗(kang)氧化、防粘性(xing)就更好(hao)。

滲(shen)碳(tan)溫(wen)(wen)度(du)(du)一般在900—920攝(she)氏(shi)(shi)度(du)(du)之(zhi)間(jian)，復雜型(xing)腔的(de)小型(xing)模具(ju)（模具(ju)鋼）可(ke)取840—860攝(she)氏(shi)(shi)度(du)(du)中溫(wen)(wen)碳(tan)氮共滲(shen)。滲(shen)碳(tan)保溫(wen)(wen)時間(jian)為1~l0h．具(ju)體應根據對滲(shen)層厚度(du)(du)的(de)要求(qiu)來(lai)選(xuan)擇。滲(shen)碳(tan)工(gong)(gong)藝(yi)以采(cai)用分級(ji)滲(shen)碳(tan)工(gong)(gong)藝(yi)為宜，即高溫(wen)(wen)階段(duan)(900—920攝(she)氏(shi)(shi)度(du)(du))以快速(su)將碳(tan)滲(shen)入(ru)零件表層為主(zhu)．中溫(wen)(wen)階段(duan)(820~840攝(she)氏(shi)(shi)度(du)(du))以增加滲(shen)碳(tan)層厚度(du)(du)為主(zhu)，這樣在滲(shen)碳(tan)層內建(jian)立均(jun)勻合理的(de)碳(tan)濃度(du)(du)梯度(du)(du)分布，便于直接淬火。

提(ti)高韌(ren)(ren)性(xing)的球墨(mo)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)退火球墨(mo)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)在鑄(zhu)(zhu)造過程中此(ci)普通灰(hui)口(kou)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)的白(bai)口(kou)傾向大(da)，內應力(li)也(ye)較大(da)，鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)(jian)很難(nan)得到(dao)(dao)純粹(cui)的鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)或珠(zhu)(zhu)光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)基(ji)體(ti)(ti)(ti)(ti)，為(wei)(wei)提(ti)高鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)(jian)的延(yan)性(xing)或韌(ren)(ren)性(xing)，常將(jiang)(jiang)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)(jian)重新加(jia)熱到(dao)(dao)900-950℃并保溫(wen)足夠時間進行高溫(wen)退火，再爐(lu)冷(leng)到(dao)(dao)600℃出爐(lu)變冷(leng)。若鑄(zhu)(zhu)態組織(zhi)由(you)(鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)＋珠(zhu)(zhu)光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti))基(ji)體(ti)(ti)(ti)(ti)，以及(ji)球狀(zhuang)(zhuang)石墨(mo)組成，為(wei)(wei)提(ti)高韌(ren)(ren)性(xing)，只需(xu)將(jiang)(jiang)珠(zhu)(zhu)光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)中滲碳體(ti)(ti)(ti)(ti)分解轉(zhuan)換為(wei)(wei)鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)及(ji)球狀(zhuang)(zhuang)石墨(mo)，為(wei)(wei)此(ci)將(jiang)(jiang)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)(jian)重新加(jia)熱到(dao)(dao)700-760℃的共(gong)析溫(wen)度(du)(du)上下經保溫(wen)后(hou)爐(lu)冷(leng)至600℃出爐(lu)變冷(leng)。工藝過程是將(jiang)(jiang)基(ji)體(ti)(ti)(ti)(ti)為(wei)(wei)鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)及(ji)珠(zhu)(zhu)光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)的球墨(mo)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)(jian)重新加(jia)熱到(dao)(dao)850-900℃溫(wen)度(du)(du)，原鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)及(ji)珠(zhu)(zhu)光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)轉(zhuan)換為(wei)(wei)奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)，并有部分球狀(zhuang)(zhuang)石墨(mo)溶解于奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)，經保溫(wen)后(hou)空冷(leng)奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)轉(zhuan)變為(wei)(wei)細珠(zhu)(zhu)光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)，因此(ci)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的強(qiang)度(du)(du)提(ti)高。