機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋(shi)放并(bing)重新分布，以(yi)達到矯正(zheng)(zheng)(zheng)變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)。常見的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)機(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)方(fang)法包括(kuo)冷(leng)壓力校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，淬火至室溫之前的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱壓力校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，壓力回火校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，使用(yong)氧乙(yi)炔火焰或高(gao)(gao)頻使工(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)局部變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)“熱點”校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，錘校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)等。由于(yu)在(zai)使用(yong)，放置或修整期間(jian)殘(can)余應(ying)(ying)力的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)衰(shuai)減和(he)釋(shi)放，經(jing)過機(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)零件(jian)(jian)(jian)(jian)可能會部分恢復原始(shi)變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)并(bing)產(chan)生新的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)。因此，不要對承(cheng)受高(gao)(gao)負荷(he)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)和(he)精(jing)密零件(jian)(jian)(jian)(jian)進(jin)行機(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)。當(dang)需要進(jin)行機(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)時，校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)所達到的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)塑(su)性應(ying)(ying)變(bian)(bian)(bian)(bian)應(ying)(ying)超過熱處理(li)(li)變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)塑(su)性應(ying)(ying)變(bian)(bian)(bian)(bian)，但是必須將校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)塑(su)性變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)量(liang)控(kong)制在(zai)較小(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)范圍內(nei)，通常大于(yu)彈性極(ji)限(xian)應(ying)(ying)變(bian)(bian)(bian)(bian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)10倍，且小(xiao)于(yu)條件(jian)(jian)(jian)(jian)強度極(ji)限(xian)值之一的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)十倍。淬火后(hou)應(ying)(ying)盡快進(jin)行校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)后(hou)應(ying)(ying)進(jin)行殘(can)余應(ying)(ying)力處理(li)(li)。熱處理(li)(li)變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)工(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)要求操作員具(ju)有熟(shu)練的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)技能和(he)費時的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)技巧。因此，校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)自(zi)動(dong)化(hua)是熱處理(li)(li)工(gong)人的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)重要任務。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可以通過重新(xin)應用適當的(de)熱(re)處(chu)理(li)方法(fa)來糾正變(bian)形(xing)。常見(jian)的(de)熱(re)處(chu)理(li)校正方法(fa)是：

ac1溫度下的加熱和淬火方法使變(bian)形的工件收縮和膨(peng)脹

工件不(bu)會隨著組(zu)織(zhi)的(de)(de)(de)(de)比容的(de)(de)(de)(de)變化而(er)(er)發生相變。因此，不(bu)產(chan)生組(zu)織(zhi)應(ying)力(li)，而(er)(er)僅產(chan)生由芯和(he)(he)表面之間的(de)(de)(de)(de)熱收(shou)(shou)縮(suo)差異(yi)引起的(de)(de)(de)(de)熱應(ying)力(li)。快速冷(leng)卻(que)過程(cheng)中(zhong)工件表面的(de)(de)(de)(de)急(ji)劇(ju)收(shou)(shou)縮(suo)會在較高的(de)(de)(de)(de)溫度和(he)(he)更好的(de)(de)(de)(de)塑性(xing)下(xia)對芯子施加(jia)(jia)壓縮(suo)應(ying)力(li)，從而(er)(er)使(shi)工件沿主應(ying)力(li)方(fang)向發生塑性(xing)收(shou)(shou)縮(suo)變形(xing)，這是熱收(shou)(shou)縮(suo)處理(li)的(de)(de)(de)(de)機理(li)。鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)化學成分不(bu)同，其熱導率和(he)(he)熱膨(peng)脹系數也不(bu)同。在ac1溫度下(xia)加(jia)(jia)熱后，鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)塑性(xing)和(he)(he)屈服強度也不(bu)同。通(tong)過熱應(ying)力(li)實現的(de)(de)(de)(de)塑性(xing)收(shou)(shou)縮(suo)和(he)(he)變形(xing)效(xiao)果是不(bu)同的(de)(de)(de)(de)。通(tong)常(chang)，碳鋼(gang)和(he)(he)低(di)合金鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)收(shou)(shou)縮(suo)效(xiao)果是明(ming)顯的(de)(de)(de)(de)，而(er)(er)高碳高合金鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)收(shou)(shou)縮(suo)效(xiao)果相對較差。