金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工(gong)業上使(shi)用最廣泛的(de)金屬，鋼(gang)鐵的(de)微觀(guan)結構也是最復雜的(de)。因此，存(cun)在許多類(lei)型的(de)鋼(gang)鐵熱處(chu)理工(gong)藝。

特征

金屬熱處理是機械制(zhi)造中的(de)重要過程之(zhi)一。與其他加工(gong)工(gong)藝相比，熱處(chu)理通常不(bu)會(hui)改(gai)(gai)變(bian)工(gong)件(jian)的(de)形狀和(he)整體(ti)化學成分(fen)，而是會(hui)改(gai)(gai)變(bian)工(gong)件(jian)內部(bu)的(de)微觀結構或(huo)改(gai)(gai)變(bian)表面的(de)化學成分(fen)，賦予或(huo)改(gai)(gai)善工(gong)件(jian)的(de)性能(neng)。其特(te)征是提高(gao)了工(gong)件(jian)的(de)固有質量(liang)，而肉(rou)眼通常看不(bu)見。因此，它是機械制(zhi)造的(de)特(te)殊過程，也是質量(liang)管理的(de)重要環(huan)節(jie)。

焊(han)接(jie)殘余應力是由焊(han)接(jie)引起(qi)(qi)的焊(han)件溫度分布不均勻，焊(han)接(jie)金(jin)屬的熱膨脹和收縮等引起(qi)(qi)的，在(zai)焊(han)接(jie)結構(gou)中(zhong)不可避免地會產生殘余應力。

消(xiao)除殘(can)余應力的最常見方(fang)(fang)法(fa)是高溫回火，該方(fang)(fang)法(fa)是將焊件加熱到一定溫度，并(bing)在熱處理爐中保持一定時間。通過使(shi)用這種材(cai)料(liao)降低高溫下的屈服極(ji)限，可(ke)在內部應力較高的地方(fang)(fang)發生塑(su)性流(liu)動。彈性變形逐漸減小，塑(su)性變形逐漸增(zeng)大以(yi)減小應力。

焊(han)后熱處理(li)對金(jin)屬(shu)的(de)(de)(de)(de)拉伸(shen)強度(du)和(he)蠕(ru)變極限的(de)(de)(de)(de)影響(xiang)(xiang)與熱處理(li)溫(wen)度(du)和(he)保溫(wen)時間有(you)關。焊(han)后熱處理(li)對焊(han)縫金(jin)屬(shu)沖擊韌(ren)性的(de)(de)(de)(de)影響(xiang)(xiang)隨鋼種的(de)(de)(de)(de)不(bu)同而不(bu)同。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱為脫氫處理，這是防止在(zai)焊接某些低合(he)金結構鋼時出(chu)現(xian)延遲裂紋的(de)重要工(gong)藝措施。