為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我們知(zhi)道(dao)，熱(re)處理過(guo)程中的過(guo)熱(re)最有可能導致奧(ao)氏(shi)體晶粒(li)粗大化，這會降低零件的機(ji)械性能。

一般過熱(re)：如果加熱(re)溫度(du)過高或(huo)(huo)高溫下的(de)(de)保持(chi)時間過長，則奧(ao)氏體晶(jing)粒(li)的(de)(de)粗(cu)大(da)化(hua)稱為過熱(re)。粗(cu)奧(ao)氏體晶(jing)粒(li)會(hui)降低(di)鋼的(de)(de)強度(du)和(he)韌性，增(zeng)(zeng)加脆性轉(zhuan)變(bian)溫度(du)，并增(zeng)(zeng)加淬火(huo)(huo)過程中變(bian)形和(he)開裂的(de)(de)趨勢。過熱(re)的(de)(de)原(yuan)因是爐(lu)膛溫度(du)儀表失控(kong)或(huo)(huo)混(hun)合(he)（通(tong)常是由過程引(yin)起(qi)的(de)(de)）。在(zai)正常情(qing)況(kuang)下，可以對過熱(re)的(de)(de)組織(zhi)進行重新奧(ao)氏體化(hua)，以在(zai)退火(huo)(huo)，正火(huo)(huo)或(huo)(huo)多次高溫回火(huo)(huo)后(hou)細化(hua)晶(jing)粒(li)。

斷裂繼承：在(zai)對具有(you)過(guo)(guo)熱(re)組織(zhi)的(de)鋼(gang)進行再(zai)加(jia)熱(re)和(he)淬火后，盡管奧氏(shi)體(ti)晶(jing)粒可以細化，但有(you)時仍會出現粗大的(de)晶(jing)粒斷裂。斷裂遺傳學的(de)理論(lun)是有(you)爭議的(de)，一般認為，由于加(jia)熱(re)溫度過(guo)(guo)高，MnS等(deng)夾(jia)雜物(wu)溶解在(zai)奧氏(shi)體(ti)中并在(zai)晶(jing)體(ti)界面富集，而這些夾(jia)雜物(wu)在(zai)冷卻時會沿(yan)晶(jing)體(ti)界面沉淀。受到沖擊時，很容易沿(yan)粗奧氏(shi)體(ti)晶(jing)界斷裂。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了消(xiao)除(chu)粗組織的遺(yi)傳(chuan)力，可以使用中間退火或(huo)多次高溫回火。