在金屬的熱(re)處(chu)理(li)過(guo)程(cheng)中(zhong)，鋼在約450°C的溫(wen)(wen)(wen)度(du)下從彈性(xing)體轉變為(wei)塑料(liao)，因(yin)(yin)此(ci)很容易顯示出不斷上升的塑性(xing)變形。同時，由于(yu)(yu)在高于(yu)(yu)該(gai)溫(wen)(wen)(wen)度(du)的溫(wen)(wen)(wen)度(du)下再結晶，殘余(yu)應力(li)也將(jiang)消(xiao)失。因(yin)(yin)此(ci)，在快速加熱(re)期間，由于(yu)(yu)工件的內部(bu)(bu)和(he)外部(bu)(bu)之間的溫(wen)(wen)(wen)差，外部(bu)(bu)溫(wen)(wen)(wen)度(du)達到450°C，并成(cheng)為(wei)塑性(xing)區。較低內部(bu)(bu)溫(wen)(wen)(wen)度(du)下的殘余(yu)內部(bu)(bu)應力(li)會導致變形，冷卻后，該(gai)區域就是發生變形的地方。

對(dui)于零件(jian)(jian)(jian)熱處(chu)理，頭痛是(shi)零件(jian)(jian)(jian)變(bian)形的(de)(de)數(shu)量(liang)！引(yin)起熱處(chu)理變(bian)形的(de)(de)因素很多，但(dan)總(zong)的(de)(de)來說(shuo)，主要有三個要點：當固相(xiang)變(bian)化(hua)(hua)時，不(bu)(bu)同相(xiang)的(de)(de)質量(liang)和體(ti)積變(bian)化(hua)(hua)不(bu)(bu)可避免(mian)地引(yin)起體(ti)積變(bian)化(hua)(hua)，導(dao)致(zhi)零件(jian)(jian)(jian)尺(chi)寸變(bian)化(hua)(hua)。擴大和收縮；熱應力(li)，包括快速熱應力(li)和快速熱應力(li)，當它(ta)們在此溫度(du)下超過零件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)屈(qu)服極限時，將(jiang)引(yin)起零件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)塑性(xing)變(bian)形，從而導(dao)致(zhi)零件(jian)(jian)(jian)形狀(zhuang)發(fa)生變(bian)化(hua)(hua)，即變(bian)形，或失(shi)真。

金屬熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理，表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法：退火，正火，淬火和回火。其中，淬火和回火密切相關，經常結合使用。必不可少。隨著加熱溫度和冷卻方法的不同，“四柄火”發展了不同的熱處理工藝，包(bao)括調制，時效處(chu)理和(he)變形(xing)熱(re)處(chu)理。其中，汽(qi)車零(ling)(ling)部(bu)件(jian)和(he)機(ji)(ji)(ji)械(xie)基礎零(ling)(ling)部(bu)件(jian)行(xing)業(ye)(ye)由于市場規模(mo)大，對熱(re)處(chu)理行(xing)業(ye)(ye)的需求有(you)重(zhong)大影響。航空零(ling)(ling)件(jian)，工程(cheng)機(ji)(ji)(ji)械(xie)零(ling)(ling)件(jian)，新能源(yuan)零(ling)(ling)件(jian)，機(ji)(ji)(ji)床零(ling)(ling)件(jian)等行(xing)業(ye)(ye)近年來(lai)發(fa)展迅(xun)速。 ，已成為熱(re)處(chu)理行(xing)業(ye)(ye)的新增長點。

金屬熱處理廠家(jia)下游各個領域的(de)(de)快(kuai)速(su)發展為(wei)熱處理需(xu)求市場(chang)(chang)帶來了強(qiang)大(da)的(de)(de)拉(la)動作用(yong)(yong)。在耐(nai)(nai)磨(mo)材(cai)料(liao)領域，高(gao)鉻(ge)(ge)(ge)/低鉻(ge)(ge)(ge)是(shi)(shi)目前市場(chang)(chang)上使用(yong)(yong)最廣泛(fan)且相(xiang)對(dui)耐(nai)(nai)磨(mo)的(de)(de)主要材(cai)料(liao)。它被(bei)廣泛(fan)用(yong)(yong)于基礎設(she)施建(jian)設(she)中的(de)(de)建(jian)筑(zhu)材(cai)料(liao)，化(hua)學藥品和破碎材(cai)料(liao)，例(li)如焦化(hua)廠(chang)頭的(de)(de)粉碎機用(yong)(yong)高(gao)鉻(ge)(ge)(ge)錘，石(shi)材(cai)廠(chang)反擊中的(de)(de)高(gao)鉻(ge)(ge)(ge)錘，水泥廠(chang)的(de)(de)爐排冷卻器高(gao)鉻(ge)(ge)(ge)錘等。市場(chang)(chang)上有許多生產高(gao)鉻(ge)(ge)(ge)錘的(de)(de)制造商，但它們不(bu)(bu)被(bei)稱為(wei)高(gao)鉻(ge)(ge)(ge)錘，它們肯定具有很高(gao)的(de)(de)鉻(ge)(ge)(ge)耐(nai)(nai)磨(mo)性。表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)熱處理是(shi)(shi)指加熱和冷卻金屬(shu)片的(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)層，使金屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)層適合(he)使用(yong)(yong)要求，而其內(nei)部結構保持(chi)不(bu)(bu)變。表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)熱處理包括：表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)高(gao)頻淬(cui)火，表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)火焰淬(cui)火以及黑色(se)或藍(lan)色(se)表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)。

接受調查的(de)緊固件(jian)公司中(zhong)約有(you)80％擁(yong)有(you)熱處(chu)理(li)(li)(li)設備(bei)，其(qi)中(zhong)大多數(shu)使(shi)用臺(tai)灣熱處(chu)理(li)(li)(li)工(gong)藝線(xian)。該生產(chan)線(xian)設備(bei)是具有(you)氣氛(fen)保護的(de)連(lian)續網帶式爐，氣氛(fen)，溫(wen)度和工(gong)藝參數(shu)由(you)計算(suan)機控制。存在的(de)問題包括缺(que)乏對淬火介質的(de)冷(leng)卻(que)性(xing)能的(de)測量(liang)，不(bu)穩(wen)定的(de)碳(tan)勢控制以及長時間的(de)爐溫(wen)效應測試，這些都容易引起(qi)熱處(chu)理(li)(li)(li)缺(que)陷。