為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我們知道，熱(re)處理過程中的(de)過熱(re)最有可(ke)能導致(zhi)奧(ao)氏體晶粒粗大化，這(zhe)會降低零件的(de)機械性能。

一般(ban)過(guo)熱：如果加熱溫(wen)度(du)過(guo)高(gao)或高(gao)溫(wen)下的保持時間過(guo)長，則奧氏體(ti)晶粒的粗大化(hua)稱為過(guo)熱。粗奧氏體(ti)晶粒會降低鋼(gang)的強(qiang)度(du)和(he)韌性，增加脆性轉變溫(wen)度(du)，并(bing)增加淬火過(guo)程中變形和(he)開裂(lie)的趨勢(shi)。過(guo)熱的原因是爐膛溫(wen)度(du)儀(yi)表失控或混合（通常是由過(guo)程引起的）。在正(zheng)常情況下，可(ke)以(yi)(yi)對過(guo)熱的組織進行重新奧氏體(ti)化(hua)，以(yi)(yi)在退火，正(zheng)火或多(duo)次高(gao)溫(wen)回火后細化(hua)晶粒。

斷(duan)裂(lie)(lie)繼承：在對具有過(guo)熱組織的(de)(de)鋼進行再加(jia)熱和淬火后，盡(jin)管奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)晶(jing)粒可(ke)以細化，但有時仍會(hui)出現粗大的(de)(de)晶(jing)粒斷(duan)裂(lie)(lie)。斷(duan)裂(lie)(lie)遺傳學的(de)(de)理論是(shi)有爭議的(de)(de)，一般認為，由于加(jia)熱溫度過(guo)高，MnS等夾雜物溶解在奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)中并在晶(jing)體(ti)(ti)(ti)界(jie)(jie)面(mian)富集，而這些夾雜物在冷卻時會(hui)沿晶(jing)體(ti)(ti)(ti)界(jie)(jie)面(mian)沉(chen)淀。受(shou)到(dao)沖擊時，很容易沿粗奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)晶(jing)界(jie)(jie)斷(duan)裂(lie)(lie)。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了消除粗組織(zhi)的遺傳力，可以使用中間退火或多次(ci)高溫回火。