金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工業上使用最廣泛的金(jin)屬(shu)，鋼(gang)鐵的微觀結(jie)構也是(shi)最復(fu)雜的。因此，存在許多(duo)類型的鋼(gang)鐵熱處理工藝。

特征

金屬熱處理是(shi)機械(xie)制造中的重要過(guo)程之一。與其(qi)他加工工藝相比(bi)，熱處理(li)通常不會改(gai)變工件(jian)的形狀和整體化學成(cheng)分，而是(shi)會改(gai)變工件(jian)內部的微觀結構(gou)或(huo)改(gai)變表面的化學成(cheng)分，賦予或(huo)改(gai)善工件(jian)的性能。其(qi)特征是(shi)提高了工件(jian)的固有質(zhi)量(liang)，而肉眼通常看不見(jian)。因此(ci)，它(ta)是(shi)機械(xie)制造的特殊過(guo)程，也是(shi)質(zhi)量(liang)管理(li)的重要環節。

焊(han)(han)接殘余(yu)應力是由焊(han)(han)接引起(qi)的焊(han)(han)件溫度分布(bu)不(bu)均(jun)勻，焊(han)(han)接金屬的熱膨脹和收縮等引起(qi)的，在焊(han)(han)接結(jie)構中不(bu)可避(bi)免(mian)地會產(chan)生殘余(yu)應力。

消除殘余應(ying)力(li)的最常見方(fang)(fang)法(fa)是(shi)高溫(wen)(wen)回火，該方(fang)(fang)法(fa)是(shi)將焊件加熱到(dao)一定(ding)溫(wen)(wen)度，并在熱處理爐中保持一定(ding)時間。通過使用這種(zhong)材(cai)料降低(di)高溫(wen)(wen)下(xia)的屈服極(ji)限(xian)，可在內部應(ying)力(li)較高的地方(fang)(fang)發生塑(su)性流動。彈性變(bian)形逐漸減(jian)(jian)小(xiao)，塑(su)性變(bian)形逐漸增大(da)以(yi)減(jian)(jian)小(xiao)應(ying)力(li)。

焊后熱處理對金(jin)屬(shu)的(de)拉伸強度和蠕變極(ji)限的(de)影響與(yu)熱處理溫(wen)度和保溫(wen)時間有關。焊后熱處理對焊縫金(jin)屬(shu)沖(chong)擊韌性的(de)影響隨鋼種的(de)不(bu)同而(er)不(bu)同。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱(cheng)為脫(tuo)氫處理，這(zhe)是防止(zhi)在(zai)焊接某(mou)些低合金結構鋼時出現延遲裂紋的重要工藝措施。