在金屬的(de)(de)熱(re)處理過程中，鋼在約450°C的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)(du)下(xia)從彈(dan)性體轉(zhuan)變為塑(su)料(liao)，因此很容易顯(xian)示出(chu)不(bu)斷(duan)上升的(de)(de)塑(su)性變形。同時(shi)，由于(yu)在高于(yu)該溫(wen)度(du)(du)(du)的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)(du)下(xia)再結(jie)晶，殘余(yu)應力也將消失。因此，在快速(su)加(jia)熱(re)期間(jian)，由于(yu)工件的(de)(de)內(nei)(nei)部和外部之間(jian)的(de)(de)溫(wen)差，外部溫(wen)度(du)(du)(du)達到450°C，并成為塑(su)性區(qu)。較(jiao)低內(nei)(nei)部溫(wen)度(du)(du)(du)下(xia)的(de)(de)殘余(yu)內(nei)(nei)部應力會(hui)導致變形，冷卻后(hou)，該區(qu)域就是(shi)發生變形的(de)(de)地方。

對于零(ling)件(jian)熱(re)(re)處理(li)，頭痛是零(ling)件(jian)變形(xing)(xing)的(de)數量(liang)！引(yin)起熱(re)(re)處理(li)變形(xing)(xing)的(de)因(yin)素很多，但(dan)總的(de)來說(shuo)，主要有三個要點：當固(gu)相變化時，不同相的(de)質量(liang)和體積變化不可避免地引(yin)起體積變化，導致零(ling)件(jian)尺寸變化。擴大和收縮；熱(re)(re)應(ying)力(li)(li)，包括快速熱(re)(re)應(ying)力(li)(li)和快速熱(re)(re)應(ying)力(li)(li)，當它們在此溫度下(xia)超過零(ling)件(jian)的(de)屈服極限時，將引(yin)起零(ling)件(jian)的(de)塑性變形(xing)(xing)，從而(er)導致零(ling)件(jian)形(xing)(xing)狀發生變化，即變形(xing)(xing)，或失真。

金屬熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理，表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法：退火，正火，淬火和回火。其中，淬火和回火密切相關，經常結合使用。必不可少。隨著加熱溫度和冷卻方法的不同，“四柄火”發展了不同的熱處理工藝，包(bao)括調制，時效處理和變形熱處理。其(qi)中，汽車(che)零(ling)部(bu)件(jian)和機(ji)(ji)械基礎零(ling)部(bu)件(jian)行業(ye)(ye)由于市場規模大，對熱處理行業(ye)(ye)的(de)需求有重大影響。航空零(ling)件(jian)，工程(cheng)機(ji)(ji)械零(ling)件(jian)，新(xin)能源零(ling)件(jian)，機(ji)(ji)床零(ling)件(jian)等行業(ye)(ye)近年來(lai)發展(zhan)迅速(su)。 ，已成為熱處理行業(ye)(ye)的(de)新(xin)增長(chang)點。

金屬熱處理廠家下(xia)游各(ge)個領(ling)(ling)域的(de)(de)(de)(de)快速發展為熱(re)(re)處(chu)(chu)理需求市場帶來了強(qiang)大的(de)(de)(de)(de)拉動作用。在耐磨(mo)材(cai)(cai)料(liao)領(ling)(ling)域，高(gao)鉻(ge)/低鉻(ge)是(shi)目前市場上使(shi)(shi)用最(zui)廣泛(fan)且相對耐磨(mo)的(de)(de)(de)(de)主要(yao)材(cai)(cai)料(liao)。它被廣泛(fan)用于基礎(chu)設(she)(she)施建(jian)設(she)(she)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)建(jian)筑材(cai)(cai)料(liao)，化學(xue)藥品(pin)和破碎材(cai)(cai)料(liao)，例如(ru)焦(jiao)化廠(chang)頭的(de)(de)(de)(de)粉碎機用高(gao)鉻(ge)錘，石材(cai)(cai)廠(chang)反擊中(zhong)的(de)(de)(de)(de)高(gao)鉻(ge)錘，水泥(ni)廠(chang)的(de)(de)(de)(de)爐(lu)排(pai)冷卻(que)(que)器(qi)高(gao)鉻(ge)錘等。市場上有(you)許多生產(chan)高(gao)鉻(ge)錘的(de)(de)(de)(de)制造商(shang)，但它們(men)不被稱為高(gao)鉻(ge)錘，它們(men)肯定具有(you)很(hen)高(gao)的(de)(de)(de)(de)鉻(ge)耐磨(mo)性。表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)熱(re)(re)處(chu)(chu)理是(shi)指加熱(re)(re)和冷卻(que)(que)金屬片的(de)(de)(de)(de)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)層(ceng)，使(shi)(shi)金屬表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)層(ceng)適合使(shi)(shi)用要(yao)求，而(er)其(qi)內部(bu)結構保持不變。表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)熱(re)(re)處(chu)(chu)理包括：表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)高(gao)頻淬火，表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)火焰淬火以(yi)及黑色(se)或藍色(se)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)。

接受調查(cha)的緊固件公司(si)中約有(you)80％擁有(you)熱處理(li)設備，其(qi)中大多(duo)數(shu)使用(yong)臺灣熱處理(li)工藝(yi)線。該生產線設備是具有(you)氣氛保護的連續網帶(dai)式爐(lu)，氣氛，溫度和工藝(yi)參(can)數(shu)由計算機控制。存在的問題包括缺(que)乏(fa)對淬(cui)火(huo)介質的冷卻性能(neng)的測量，不穩定的碳勢控制以及長時(shi)間的爐(lu)溫效應測試，這(zhe)些都容(rong)易(yi)引起熱處理(li)缺(que)陷。