為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我(wo)們知道，熱處理過程中的(de)(de)過熱最(zui)有可能(neng)導致奧氏體晶粒粗(cu)大(da)化，這會降(jiang)低零件的(de)(de)機械性(xing)能(neng)。

一(yi)般(ban)過(guo)(guo)(guo)熱(re)：如果加熱(re)溫(wen)度(du)(du)過(guo)(guo)(guo)高或高溫(wen)下(xia)(xia)的(de)保持(chi)時間過(guo)(guo)(guo)長，則奧氏體(ti)(ti)晶粒(li)的(de)粗(cu)大化(hua)稱為(wei)過(guo)(guo)(guo)熱(re)。粗(cu)奧氏體(ti)(ti)晶粒(li)會降(jiang)低鋼(gang)的(de)強度(du)(du)和(he)韌性(xing)，增加脆性(xing)轉變溫(wen)度(du)(du)，并增加淬火過(guo)(guo)(guo)程中變形和(he)開裂的(de)趨勢。過(guo)(guo)(guo)熱(re)的(de)原因(yin)是爐膛(tang)溫(wen)度(du)(du)儀表失控(kong)或混合（通常(chang)是由過(guo)(guo)(guo)程引起的(de)）。在(zai)正常(chang)情況下(xia)(xia)，可以對(dui)過(guo)(guo)(guo)熱(re)的(de)組織進行重新奧氏體(ti)(ti)化(hua)，以在(zai)退火，正火或多次高溫(wen)回火后細化(hua)晶粒(li)。

斷裂(lie)繼承(cheng)：在對(dui)具有過(guo)熱組織(zhi)的(de)鋼進行(xing)再加熱和淬火后，盡管奧(ao)氏(shi)(shi)(shi)體晶粒可以細化，但(dan)有時仍會出現粗(cu)(cu)大的(de)晶粒斷裂(lie)。斷裂(lie)遺傳學的(de)理論是有爭(zheng)議的(de)，一(yi)般認(ren)為，由于加熱溫度過(guo)高(gao)，MnS等夾雜物溶解在奧(ao)氏(shi)(shi)(shi)體中(zhong)并在晶體界(jie)面(mian)富集(ji)，而這(zhe)些夾雜物在冷卻(que)時會沿晶體界(jie)面(mian)沉淀(dian)。受到沖擊時，很(hen)容易沿粗(cu)(cu)奧(ao)氏(shi)(shi)(shi)體晶界(jie)斷裂(lie)。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了消除(chu)粗組織(zhi)的遺傳力(li)，可(ke)以使用中間退火(huo)或多次高溫回火(huo)。