金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工業上使用最廣(guang)泛的(de)金屬，鋼鐵的(de)微觀結(jie)構也是(shi)最復雜的(de)。因此，存在許多類型的(de)鋼鐵熱處理工藝(yi)。

特征

金屬熱處理是(shi)機(ji)械制造(zao)中(zhong)的重要過(guo)程之(zhi)一。與其(qi)他加工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)相比(bi)，熱處理通常不會(hui)改(gai)變工(gong)(gong)(gong)件(jian)的形狀和整體化學(xue)成分，而是(shi)會(hui)改(gai)變工(gong)(gong)(gong)件(jian)內部的微觀結構或(huo)改(gai)變表(biao)面的化學(xue)成分，賦(fu)予或(huo)改(gai)善工(gong)(gong)(gong)件(jian)的性能。其(qi)特征是(shi)提高(gao)了工(gong)(gong)(gong)件(jian)的固有(you)質量，而肉眼通常看不見。因此，它是(shi)機(ji)械制造(zao)的特殊過(guo)程，也是(shi)質量管理的重要環(huan)節。

焊(han)接殘余應力是由焊(han)接引(yin)起(qi)的焊(han)件(jian)溫度分布不均勻，焊(han)接金屬的熱膨脹和(he)收(shou)縮等引(yin)起(qi)的，在焊(han)接結構中不可避免地會產(chan)生殘余應力。

消除殘余應力的最(zui)常見方(fang)法(fa)是(shi)高(gao)(gao)溫回火，該(gai)方(fang)法(fa)是(shi)將焊件(jian)加熱到一定(ding)溫度，并在熱處理爐中保持一定(ding)時間。通過使用這種材料降低高(gao)(gao)溫下的屈(qu)服極限(xian)，可(ke)在內部應力較高(gao)(gao)的地方(fang)發生塑性流(liu)動。彈性變形逐漸(jian)減小，塑性變形逐漸(jian)增大以減小應力。

焊(han)后熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)對金屬的(de)拉伸強度(du)和(he)蠕變極限的(de)影(ying)響與熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)溫度(du)和(he)保溫時間有關。焊(han)后熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)對焊(han)縫金屬沖(chong)擊韌性(xing)的(de)影(ying)響隨鋼種的(de)不同而不同。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱(cheng)為脫氫處(chu)理，這是(shi)防(fang)止在(zai)焊接某些低合(he)金(jin)結構鋼時(shi)出現(xian)延(yan)遲裂紋(wen)的重(zhong)要(yao)工藝措施。