在(zai)金屬的(de)(de)熱處理(li)過程中，鋼在(zai)約450°C的(de)(de)溫(wen)度下(xia)從彈性(xing)體轉變(bian)(bian)(bian)為塑料，因此很容易顯示出不斷上升的(de)(de)塑性(xing)變(bian)(bian)(bian)形。同時，由于(yu)在(zai)高于(yu)該(gai)溫(wen)度的(de)(de)溫(wen)度下(xia)再結晶，殘余應力也(ye)將消失。因此，在(zai)快速(su)加熱期間，由于(yu)工件的(de)(de)內(nei)部(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)和外部(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)之間的(de)(de)溫(wen)差，外部(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)溫(wen)度達到450°C，并成為塑性(xing)區。較低(di)內(nei)部(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)溫(wen)度下(xia)的(de)(de)殘余內(nei)部(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)應力會導致變(bian)(bian)(bian)形，冷卻后，該(gai)區域就是發生(sheng)變(bian)(bian)(bian)形的(de)(de)地方。

對于零(ling)件(jian)(jian)熱(re)處理，頭(tou)痛是零(ling)件(jian)(jian)變(bian)形的(de)(de)數量(liang)！引(yin)起熱(re)處理變(bian)形的(de)(de)因(yin)素很(hen)多，但(dan)總的(de)(de)來說，主要(yao)有三(san)個要(yao)點：當(dang)固(gu)相(xiang)(xiang)變(bian)化時(shi)，不(bu)同相(xiang)(xiang)的(de)(de)質量(liang)和體(ti)積(ji)變(bian)化不(bu)可(ke)避(bi)免地引(yin)起體(ti)積(ji)變(bian)化，導致(zhi)零(ling)件(jian)(jian)尺寸變(bian)化。擴大和收縮；熱(re)應(ying)力(li)，包括快(kuai)速熱(re)應(ying)力(li)和快(kuai)速熱(re)應(ying)力(li)，當(dang)它們(men)在此溫度下超過(guo)零(ling)件(jian)(jian)的(de)(de)屈服極(ji)限時(shi)，將引(yin)起零(ling)件(jian)(jian)的(de)(de)塑性變(bian)形，從而導致(zhi)零(ling)件(jian)(jian)形狀發(fa)生(sheng)變(bian)化，即(ji)變(bian)形，或失(shi)真。

金屬熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理，表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法：退火，正火，淬火和回火。其中，淬火和回火密切相關，經常結合使用。必不可少。隨著加熱溫度和冷卻方法的不同，“四柄火”發展了不同的熱處理工藝，包括調制，時效處(chu)理(li)和變形熱(re)處(chu)理(li)。其中，汽(qi)車零(ling)部(bu)(bu)件(jian)(jian)和機(ji)械基礎(chu)零(ling)部(bu)(bu)件(jian)(jian)行業由于市場規模大，對熱(re)處(chu)理(li)行業的需求(qiu)有重大影響。航(hang)空零(ling)件(jian)(jian)，工程機(ji)械零(ling)件(jian)(jian)，新(xin)能源(yuan)零(ling)件(jian)(jian)，機(ji)床零(ling)件(jian)(jian)等行業近年來發(fa)展(zhan)迅(xun)速。 ，已(yi)成(cheng)為熱(re)處(chu)理(li)行業的新(xin)增長點。

金屬熱處理廠家下游各(ge)個領(ling)域(yu)(yu)的(de)(de)快速發(fa)展為熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)(li)(li)需求(qiu)市(shi)場帶來了強(qiang)大的(de)(de)拉(la)動作用。在耐(nai)磨材(cai)料(liao)領(ling)域(yu)(yu)，高(gao)(gao)鉻(ge)/低(di)鉻(ge)是目(mu)前市(shi)場上(shang)使(shi)用最(zui)廣泛(fan)且相對耐(nai)磨的(de)(de)主(zhu)要材(cai)料(liao)。它被廣泛(fan)用于(yu)基礎設施建設中的(de)(de)建筑(zhu)材(cai)料(liao)，化學(xue)藥品和破碎材(cai)料(liao)，例如焦(jiao)化廠頭的(de)(de)粉碎機用高(gao)(gao)鉻(ge)錘(chui)(chui)，石材(cai)廠反擊(ji)中的(de)(de)高(gao)(gao)鉻(ge)錘(chui)(chui)，水(shui)泥(ni)廠的(de)(de)爐排(pai)冷(leng)卻(que)(que)器(qi)高(gao)(gao)鉻(ge)錘(chui)(chui)等。市(shi)場上(shang)有許多生(sheng)產高(gao)(gao)鉻(ge)錘(chui)(chui)的(de)(de)制造(zao)商，但它們(men)不被稱為高(gao)(gao)鉻(ge)錘(chui)(chui)，它們(men)肯定具有很高(gao)(gao)的(de)(de)鉻(ge)耐(nai)磨性。表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)(li)(li)是指(zhi)加(jia)熱(re)(re)(re)和冷(leng)卻(que)(que)金(jin)屬片的(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)層，使(shi)金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)層適(shi)合使(shi)用要求(qiu)，而其(qi)內部結(jie)構保持不變。表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)(li)(li)包括：表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)高(gao)(gao)頻淬火(huo)(huo)，表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)火(huo)(huo)焰淬火(huo)(huo)以及(ji)黑(hei)色(se)或藍(lan)色(se)表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)。

接受(shou)調查的(de)緊固(gu)件公司中約有80％擁有熱處(chu)理(li)設(she)備，其(qi)中大多(duo)數使(shi)用臺(tai)灣熱處(chu)理(li)工(gong)藝線。該生產線設(she)備是(shi)具有氣氛保護的(de)連續(xu)網帶式爐，氣氛，溫(wen)度和工(gong)藝參數由計算機控(kong)制(zhi)。存在(zai)的(de)問題包括缺乏對淬(cui)火介質的(de)冷卻(que)性能的(de)測(ce)(ce)量(liang)，不穩(wen)定的(de)碳勢控(kong)制(zhi)以及長時(shi)間的(de)爐溫(wen)效應測(ce)(ce)試，這些都(dou)容(rong)易(yi)引起熱處(chu)理(li)缺陷。