在(zai)金(jin)屬的熱處理過(guo)程中,鋼在(zai)約450°C的溫(wen)度(du)(du)下從彈性(xing)(xing)體轉變為(wei)塑(su)(su)料,因(yin)此很容易顯示出不斷上升的塑(su)(su)性(xing)(xing)變形(xing)。同時,由(you)于在(zai)高于該溫(wen)度(du)(du)的溫(wen)度(du)(du)下再(zai)結晶,殘余(yu)應力(li)(li)也(ye)將消失。因(yin)此,在(zai)快速加熱期間,由(you)于工件的內部和外部之間的溫(wen)差(cha),外部溫(wen)度(du)(du)達到(dao)450°C,并成為(wei)塑(su)(su)性(xing)(xing)區。較低內部溫(wen)度(du)(du)下的殘余(yu)內部應力(li)(li)會導致變形(xing),冷卻后(hou),該區域就(jiu)是發生變形(xing)的地方。
對(dui)于(yu)零(ling)(ling)件熱處理(li),頭痛(tong)是(shi)零(ling)(ling)件變(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)數量!引起(qi)熱處理(li)變(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)因(yin)素很多(duo),但總(zong)的(de)(de)(de)(de)來說,主要有(you)三個要點(dian):當固相變(bian)(bian)化時,不(bu)同相的(de)(de)(de)(de)質(zhi)量和體積變(bian)(bian)化不(bu)可避免地引起(qi)體積變(bian)(bian)化,導(dao)致零(ling)(ling)件尺寸變(bian)(bian)化。擴(kuo)大和收(shou)縮;熱應(ying)(ying)力,包括快(kuai)速熱應(ying)(ying)力和快(kuai)速熱應(ying)(ying)力,當它們(men)在此溫度下超(chao)過(guo)零(ling)(ling)件的(de)(de)(de)(de)屈服(fu)極(ji)限時,將引起(qi)零(ling)(ling)件的(de)(de)(de)(de)塑性變(bian)(bian)形(xing)(xing),從而導(dao)致零(ling)(ling)件形(xing)(xing)狀發(fa)生(sheng)變(bian)(bian)化,即變(bian)(bian)形(xing)(xing),或(huo)失真。
金屬熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理,表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法:退火,正火,淬火和回火。其中,淬火和回火密切相關,經常結合使用。必不可少。隨著加熱溫度和冷卻方法的不同,“四柄火”發展了不同的熱處理工藝,包(bao)括調制,時效處(chu)(chu)理(li)和變形(xing)熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)。其(qi)中,汽車零部(bu)件和機(ji)械基礎零部(bu)件行業由于市場規模大,對(dui)熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)行業的需求(qiu)有重(zhong)大影響。航空零件,工程機(ji)械零件,新(xin)能(neng)源(yuan)零件,機(ji)床零件等(deng)行業近年來發展(zhan)迅速。 ,已成(cheng)為熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)行業的新(xin)增長(chang)點。
金屬熱處理廠家下游(you)各個領(ling)(ling)域(yu)的(de)(de)快(kuai)速發展為熱處理需(xu)求市場帶(dai)來了(le)強大(da)的(de)(de)拉動作(zuo)用(yong)。在耐(nai)磨(mo)材(cai)(cai)料領(ling)(ling)域(yu),高鉻(ge)/低鉻(ge)是目前市場上使(shi)用(yong)最廣泛且相(xiang)對耐(nai)磨(mo)的(de)(de)主(zhu)要材(cai)(cai)料。它(ta)被廣泛用(yong)于基礎設施建設中的(de)(de)建筑材(cai)(cai)料,化學藥品和(he)破碎材(cai)(cai)料,例如焦化廠頭的(de)(de)粉碎機用(yong)高鉻(ge)錘(chui)(chui),石(shi)材(cai)(cai)廠反擊中的(de)(de)高鉻(ge)錘(chui)(chui),水泥廠的(de)(de)爐排(pai)冷卻器高鉻(ge)錘(chui)(chui)等。市場上有許多生(sheng)產高鉻(ge)錘(chui)(chui)的(de)(de)制造商,但它(ta)們不被稱為高鉻(ge)錘(chui)(chui),它(ta)們肯(ken)定具有很高的(de)(de)鉻(ge)耐(nai)磨(mo)性。表(biao)(biao)面(mian)熱處理是指加熱和(he)冷卻金(jin)屬片的(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)層(ceng),使(shi)金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)層(ceng)適合(he)使(shi)用(yong)要求,而其內部(bu)結構保持不變(bian)。表(biao)(biao)面(mian)熱處理包括:表(biao)(biao)面(mian)高頻淬火,表(biao)(biao)面(mian)火焰淬火以及(ji)黑(hei)色或藍色表(biao)(biao)面(mian)。
接受調查(cha)的(de)緊固件公司中約(yue)有80%擁有熱處(chu)理設備,其中大多(duo)數使用臺灣熱處(chu)理工藝線(xian)(xian)。該(gai)生產線(xian)(xian)設備是具(ju)有氣氛(fen)保護的(de)連續網(wang)帶(dai)式爐,氣氛(fen),溫度(du)和工藝參數由計(ji)算機控制。存在的(de)問題包(bao)括缺(que)乏對淬火介(jie)質(zhi)的(de)冷卻性能的(de)測量(liang),不(bu)穩定(ding)的(de)碳(tan)勢(shi)控制以及長時間的(de)爐溫效應測試,這些都容(rong)易引起熱處(chu)理缺(que)陷。