機械校正
機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時,殘余內應力被鋼熱處理廠家釋放并重(zhong)新分布(bu),以達(da)到(dao)矯正(zheng)(zheng)(zheng)變(bian)形(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。常見的(de)(de)(de)機(ji)(ji)械校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)方法包(bao)括冷壓力(li)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng),淬(cui)火(huo)(huo)至室溫之前的(de)(de)(de)熱(re)壓力(li)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng),壓力(li)回火(huo)(huo)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng),使用氧乙炔(gui)火(huo)(huo)焰或高(gao)頻使工(gong)(gong)件局部變(bian)形(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)“熱(re)點”校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng),錘校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)等。由于(yu)在使用,放置或修(xiu)整期間殘余(yu)應(ying)(ying)(ying)力(li)的(de)(de)(de)衰減和釋放,經過(guo)機(ji)(ji)械校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)零(ling)件可能會(hui)部分恢(hui)復(fu)原始變(bian)形(xing)(xing)(xing)并產生新的(de)(de)(de)變(bian)形(xing)(xing)(xing)。因(yin)此(ci),不要(yao)對承受(shou)高(gao)負荷的(de)(de)(de)工(gong)(gong)件和精(jing)密零(ling)件進(jin)行(xing)機(ji)(ji)械校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)。當需要(yao)進(jin)行(xing)機(ji)(ji)械校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)時,校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)所達(da)到(dao)的(de)(de)(de)塑(su)性應(ying)(ying)(ying)變(bian)應(ying)(ying)(ying)超過(guo)熱(re)處理(li)變(bian)形(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)塑(su)性應(ying)(ying)(ying)變(bian),但是(shi)必須將校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)塑(su)性變(bian)形(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)量控制在較小(xiao)(xiao)的(de)(de)(de)范圍內,通常大于(yu)彈性極(ji)限應(ying)(ying)(ying)變(bian)的(de)(de)(de)10倍(bei),且小(xiao)(xiao)于(yu)條(tiao)件強度極(ji)限值之一的(de)(de)(de)十(shi)倍(bei)。淬(cui)火(huo)(huo)后應(ying)(ying)(ying)盡快(kuai)進(jin)行(xing)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng),校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)后應(ying)(ying)(ying)進(jin)行(xing)殘余(yu)應(ying)(ying)(ying)力(li)處理(li)。熱(re)處理(li)變(bian)形(xing)(xing)(xing)工(gong)(gong)件的(de)(de)(de)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)要(yao)求操作(zuo)員具有(you)熟練的(de)(de)(de)技(ji)(ji)能和費時的(de)(de)(de)技(ji)(ji)巧。因(yin)此(ci),校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)自動(dong)化是(shi)熱(re)處理(li)工(gong)(gong)人的(de)(de)(de)重(zhong)要(yao)任務。
熱處理校正
對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件,鋼熱處理廠家可以通過重新應(ying)用適(shi)當的熱處理方法(fa)來糾(jiu)正(zheng)變形。常見(jian)的熱處理校正(zheng)方法(fa)是:
ac1溫(wen)度下的加熱和淬火方法使變(bian)形的工(gong)件收縮和膨脹
工件不(bu)會(hui)(hui)隨著組(zu)(zu)織的(de)(de)(de)比容的(de)(de)(de)變化而(er)(er)發生(sheng)相變。因此,不(bu)產生(sheng)組(zu)(zu)織應(ying)力,而(er)(er)僅產生(sheng)由芯和(he)表面(mian)之間的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)(re)收(shou)(shou)(shou)縮差異引起的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)(re)應(ying)力。快速冷卻過(guo)(guo)程中工件表面(mian)的(de)(de)(de)急劇(ju)收(shou)(shou)(shou)縮會(hui)(hui)在(zai)較(jiao)高(gao)(gao)的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)和(he)更好(hao)的(de)(de)(de)塑(su)性(xing)下對芯子施(shi)加(jia)壓(ya)縮應(ying)力,從而(er)(er)使(shi)工件沿主應(ying)力方向發生(sheng)塑(su)性(xing)收(shou)(shou)(shou)縮變形,這是熱(re)(re)(re)(re)收(shou)(shou)(shou)縮處理(li)(li)的(de)(de)(de)機理(li)(li)。鋼的(de)(de)(de)化學成分不(bu)同(tong)(tong)(tong),其熱(re)(re)(re)(re)導(dao)率和(he)熱(re)(re)(re)(re)膨(peng)脹系數也不(bu)同(tong)(tong)(tong)。在(zai)ac1溫(wen)度(du)下加(jia)熱(re)(re)(re)(re)后(hou),鋼的(de)(de)(de)塑(su)性(xing)和(he)屈服強度(du)也不(bu)同(tong)(tong)(tong)。通過(guo)(guo)熱(re)(re)(re)(re)應(ying)力實現的(de)(de)(de)塑(su)性(xing)收(shou)(shou)(shou)縮和(he)變形效(xiao)果(guo)(guo)是不(bu)同(tong)(tong)(tong)的(de)(de)(de)。通常,碳鋼和(he)低合(he)金(jin)鋼的(de)(de)(de)收(shou)(shou)(shou)縮效(xiao)果(guo)(guo)是明顯的(de)(de)(de),而(er)(er)高(gao)(gao)碳高(gao)(gao)合(he)金(jin)鋼的(de)(de)(de)收(shou)(shou)(shou)縮效(xiao)果(guo)(guo)相對較(jiao)差。