機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋(shi)放并重新分(fen)(fen)布，以達到矯正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)變(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)(de)。常(chang)見的(de)(de)(de)(de)(de)(de)機(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)方法包括冷壓(ya)力校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，淬(cui)火至室溫之前(qian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)壓(ya)力校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，壓(ya)力回火校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，使(shi)用氧乙炔火焰或高(gao)(gao)頻使(shi)工(gong)件(jian)(jian)(jian)局部變(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)“熱(re)點(dian)”校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，錘校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)等(deng)。由(you)于在使(shi)用，放置或修整期間(jian)殘(can)余應(ying)力的(de)(de)(de)(de)(de)(de)衰減和釋(shi)放，經過機(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)零件(jian)(jian)(jian)可能會部分(fen)(fen)恢(hui)復原始變(bian)(bian)形(xing)并產生(sheng)新的(de)(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)形(xing)。因此，不要(yao)對承受高(gao)(gao)負荷的(de)(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)件(jian)(jian)(jian)和精密零件(jian)(jian)(jian)進(jin)(jin)行機(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)。當需要(yao)進(jin)(jin)行機(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)時，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)所達到的(de)(de)(de)(de)(de)(de)塑性應(ying)變(bian)(bian)應(ying)超過熱(re)處(chu)理變(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)塑性應(ying)變(bian)(bian)，但是必須將校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)塑性變(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)量控制在較小的(de)(de)(de)(de)(de)(de)范圍內(nei)，通常(chang)大(da)于彈性極限應(ying)變(bian)(bian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)10倍，且小于條件(jian)(jian)(jian)強度極限值之一的(de)(de)(de)(de)(de)(de)十(shi)倍。淬(cui)火后應(ying)盡快(kuai)進(jin)(jin)行校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)后應(ying)進(jin)(jin)行殘(can)余應(ying)力處(chu)理。熱(re)處(chu)理變(bian)(bian)形(xing)工(gong)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)要(yao)求操作員(yuan)具(ju)有熟練的(de)(de)(de)(de)(de)(de)技(ji)能和費時的(de)(de)(de)(de)(de)(de)技(ji)巧。因此，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)自動化(hua)是熱(re)處(chu)理工(gong)人(ren)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)重要(yao)任務。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可(ke)以通(tong)過重新應用(yong)適當的熱(re)處(chu)理方(fang)法來糾正變形。常見的熱(re)處(chu)理校正方(fang)法是：

ac1溫度下的加熱和淬(cui)火方(fang)法使變(bian)形(xing)的工件收縮和膨(peng)脹

工(gong)件不(bu)會(hui)隨著組織(zhi)的(de)(de)(de)(de)比容的(de)(de)(de)(de)變(bian)化而(er)發(fa)生相變(bian)。因此，不(bu)產(chan)生組織(zhi)應(ying)(ying)力，而(er)僅產(chan)生由芯和(he)表(biao)面(mian)之間的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)差異引起的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)應(ying)(ying)力。快速(su)冷卻(que)過(guo)程(cheng)中(zhong)工(gong)件表(biao)面(mian)的(de)(de)(de)(de)急劇收(shou)(shou)(shou)縮(suo)會(hui)在較(jiao)高的(de)(de)(de)(de)溫度和(he)更好的(de)(de)(de)(de)塑(su)性下對芯子施(shi)加壓縮(suo)應(ying)(ying)力，從(cong)而(er)使工(gong)件沿(yan)主(zhu)應(ying)(ying)力方(fang)向發(fa)生塑(su)性收(shou)(shou)(shou)縮(suo)變(bian)形(xing)，這(zhe)是熱(re)(re)(re)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)處(chu)理的(de)(de)(de)(de)機理。鋼的(de)(de)(de)(de)化學成分(fen)不(bu)同，其熱(re)(re)(re)導率和(he)熱(re)(re)(re)膨(peng)脹系數也不(bu)同。在ac1溫度下加熱(re)(re)(re)后，鋼的(de)(de)(de)(de)塑(su)性和(he)屈服強度也不(bu)同。通過(guo)熱(re)(re)(re)應(ying)(ying)力實現(xian)的(de)(de)(de)(de)塑(su)性收(shou)(shou)(shou)縮(suo)和(he)變(bian)形(xing)效果是不(bu)同的(de)(de)(de)(de)。通常，碳鋼和(he)低(di)合金(jin)(jin)鋼的(de)(de)(de)(de)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)效果是明顯(xian)的(de)(de)(de)(de)，而(er)高碳高合金(jin)(jin)鋼的(de)(de)(de)(de)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)效果相對較(jiao)差。