在(zai)(zai)金屬的(de)熱處理過程(cheng)中，鋼(gang)在(zai)(zai)約450°C的(de)溫(wen)(wen)(wen)度下從彈性體(ti)轉變(bian)為塑(su)料，因此(ci)很容易顯示出不斷(duan)上升的(de)塑(su)性變(bian)形(xing)。同時(shi)，由于(yu)在(zai)(zai)高于(yu)該溫(wen)(wen)(wen)度的(de)溫(wen)(wen)(wen)度下再結晶，殘余應(ying)(ying)力(li)也將消失。因此(ci)，在(zai)(zai)快速加熱期間(jian)，由于(yu)工件的(de)內部(bu)(bu)和外部(bu)(bu)之間(jian)的(de)溫(wen)(wen)(wen)差，外部(bu)(bu)溫(wen)(wen)(wen)度達到(dao)450°C，并成為塑(su)性區(qu)。較低內部(bu)(bu)溫(wen)(wen)(wen)度下的(de)殘余內部(bu)(bu)應(ying)(ying)力(li)會導致變(bian)形(xing)，冷卻后(hou)，該區(qu)域就是發生變(bian)形(xing)的(de)地方。

對于(yu)零(ling)(ling)件熱(re)處理，頭痛是零(ling)(ling)件變(bian)(bian)(bian)形(xing)的(de)數量(liang)！引(yin)起(qi)熱(re)處理變(bian)(bian)(bian)形(xing)的(de)因素很多，但總(zong)的(de)來(lai)說(shuo)，主要有三個要點：當固相變(bian)(bian)(bian)化(hua)(hua)時，不同(tong)相的(de)質量(liang)和體(ti)積(ji)變(bian)(bian)(bian)化(hua)(hua)不可(ke)避免地引(yin)起(qi)體(ti)積(ji)變(bian)(bian)(bian)化(hua)(hua)，導(dao)致零(ling)(ling)件尺寸變(bian)(bian)(bian)化(hua)(hua)。擴大和收縮；熱(re)應力(li)，包括快速熱(re)應力(li)和快速熱(re)應力(li)，當它們(men)在此溫度下超(chao)過零(ling)(ling)件的(de)屈服極限(xian)時，將引(yin)起(qi)零(ling)(ling)件的(de)塑(su)性(xing)變(bian)(bian)(bian)形(xing)，從而導(dao)致零(ling)(ling)件形(xing)狀發生變(bian)(bian)(bian)化(hua)(hua)，即變(bian)(bian)(bian)形(xing)，或(huo)失(shi)真。

金屬熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理，表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法：退火，正火，淬火和回火。其中，淬火和回火密切相關，經常結合使用。必不可少。隨著加熱溫度和冷卻方法的不同，“四柄火”發展了不同的熱處理工藝，包括(kuo)調(diao)制，時效處(chu)(chu)理(li)和變形熱處(chu)(chu)理(li)。其中，汽車零(ling)(ling)部件(jian)和機(ji)械(xie)基(ji)礎零(ling)(ling)部件(jian)行業由于市場(chang)規模大，對(dui)熱處(chu)(chu)理(li)行業的(de)需求有重大影響。航(hang)空零(ling)(ling)件(jian)，工(gong)程機(ji)械(xie)零(ling)(ling)件(jian)，新(xin)能源零(ling)(ling)件(jian)，機(ji)床零(ling)(ling)件(jian)等(deng)行業近(jin)年來發(fa)展迅速。 ，已成為(wei)熱處(chu)(chu)理(li)行業的(de)新(xin)增長點。

金屬熱處理廠家下游各個領域的(de)(de)(de)快速發展為熱處理(li)需(xu)求(qiu)市(shi)(shi)場帶來了強大的(de)(de)(de)拉動作用(yong)。在耐磨材(cai)料(liao)領域，高(gao)(gao)鉻(ge)/低鉻(ge)是(shi)目前市(shi)(shi)場上使(shi)用(yong)最廣(guang)泛(fan)且相(xiang)對耐磨的(de)(de)(de)主要材(cai)料(liao)。它被廣(guang)泛(fan)用(yong)于(yu)基礎設(she)施建(jian)設(she)中(zhong)的(de)(de)(de)建(jian)筑材(cai)料(liao)，化學(xue)藥品和破(po)碎材(cai)料(liao)，例(li)如(ru)焦化廠(chang)(chang)(chang)頭的(de)(de)(de)粉碎機用(yong)高(gao)(gao)鉻(ge)錘(chui)(chui)，石材(cai)廠(chang)(chang)(chang)反擊中(zhong)的(de)(de)(de)高(gao)(gao)鉻(ge)錘(chui)(chui)，水泥廠(chang)(chang)(chang)的(de)(de)(de)爐排(pai)冷卻器高(gao)(gao)鉻(ge)錘(chui)(chui)等。市(shi)(shi)場上有許多生產(chan)高(gao)(gao)鉻(ge)錘(chui)(chui)的(de)(de)(de)制造商(shang)，但它們(men)不被稱為高(gao)(gao)鉻(ge)錘(chui)(chui)，它們(men)肯定具有很高(gao)(gao)的(de)(de)(de)鉻(ge)耐磨性。表(biao)面熱處理(li)是(shi)指加熱和冷卻金屬(shu)片的(de)(de)(de)表(biao)面層，使(shi)金屬(shu)表(biao)面層適合使(shi)用(yong)要求(qiu)，而其(qi)內部結(jie)構保持不變。表(biao)面熱處理(li)包(bao)括：表(biao)面高(gao)(gao)頻(pin)淬火，表(biao)面火焰淬火以(yi)及(ji)黑(hei)色或藍色表(biao)面。

接受調查(cha)的(de)緊固件公(gong)司中約有80％擁有熱(re)處理設(she)備，其中大多數使用(yong)臺(tai)灣熱(re)處理工藝線。該生產線設(she)備是具有氣(qi)氛(fen)保護(hu)的(de)連續網(wang)帶(dai)式爐(lu)，氣(qi)氛(fen)，溫度(du)和工藝參數由(you)計算機(ji)控制。存(cun)在的(de)問題包括(kuo)缺乏對淬火介質的(de)冷(leng)卻性能的(de)測(ce)量，不穩(wen)定的(de)碳勢(shi)控制以及長時間的(de)爐(lu)溫效應測(ce)試，這些都容(rong)易引起熱(re)處理缺陷。