為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱?
以下是表面熱處理廠家的介紹!
我(wo)們(men)知道(dao),熱(re)處理過(guo)程中的過(guo)熱(re)最有可(ke)能(neng)導致奧(ao)氏體晶粒粗(cu)大化,這會降低零件(jian)的機(ji)械(xie)性能(neng)。
一般過(guo)(guo)(guo)(guo)熱(re)(re):如果(guo)加(jia)熱(re)(re)溫(wen)度過(guo)(guo)(guo)(guo)高(gao)或高(gao)溫(wen)下(xia)的(de)(de)保持時間過(guo)(guo)(guo)(guo)長(chang),則奧氏(shi)體(ti)晶粒的(de)(de)粗大(da)化稱為(wei)過(guo)(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)。粗奧氏(shi)體(ti)晶粒會(hui)降低鋼(gang)的(de)(de)強度和(he)韌(ren)性,增加(jia)脆性轉(zhuan)變(bian)溫(wen)度,并增加(jia)淬火過(guo)(guo)(guo)(guo)程中變(bian)形和(he)開裂的(de)(de)趨勢。過(guo)(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)的(de)(de)原因是爐膛溫(wen)度儀表失控或混(hun)合(通常是由過(guo)(guo)(guo)(guo)程引起的(de)(de))。在正常情況下(xia),可以(yi)(yi)對過(guo)(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)的(de)(de)組(zu)織(zhi)進行(xing)重新(xin)奧氏(shi)體(ti)化,以(yi)(yi)在退火,正火或多(duo)次高(gao)溫(wen)回火后(hou)細化晶粒。
斷(duan)(duan)裂(lie)繼承:在(zai)(zai)對具有過(guo)熱組織(zhi)的(de)鋼進行再加(jia)熱和淬(cui)火后(hou),盡管奧(ao)(ao)(ao)氏體晶(jing)(jing)粒(li)可以細化,但有時仍(reng)會出現粗(cu)大(da)的(de)晶(jing)(jing)粒(li)斷(duan)(duan)裂(lie)。斷(duan)(duan)裂(lie)遺傳(chuan)學的(de)理論是有爭議的(de),一般認為,由于加(jia)熱溫度過(guo)高,MnS等夾雜物溶解(jie)在(zai)(zai)奧(ao)(ao)(ao)氏體中并在(zai)(zai)晶(jing)(jing)體界面富集,而這些夾雜物在(zai)(zai)冷卻時會沿晶(jing)(jing)體界面沉淀。受到沖擊(ji)時,很容易沿粗(cu)奧(ao)(ao)(ao)氏體晶(jing)(jing)界斷(duan)(duan)裂(lie)。
粗組織的繼承:當將具有粗馬氏體,貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時,將它們緩慢加熱至常規淬火溫度,甚至更低,奧氏體晶粒仍是粗大的,這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了消除粗(cu)組織的遺傳力,可以使用中(zhong)間退(tui)火(huo)或多次高(gao)溫回火(huo)。