在(zai)(zai)金(jin)屬的(de)(de)熱(re)處理(li)過程中(zhong)，鋼(gang)在(zai)(zai)約450°C的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)下(xia)從(cong)彈性體(ti)轉變為塑(su)(su)料，因(yin)此(ci)很容易顯(xian)示(shi)出(chu)不(bu)斷上升的(de)(de)塑(su)(su)性變形(xing)。同時，由于在(zai)(zai)高于該溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)下(xia)再(zai)結晶，殘余應力也(ye)將消失。因(yin)此(ci)，在(zai)(zai)快速加熱(re)期(qi)間，由于工件的(de)(de)內(nei)部(bu)(bu)和外部(bu)(bu)之間的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)差，外部(bu)(bu)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)達到(dao)450°C，并成為塑(su)(su)性區。較(jiao)低(di)內(nei)部(bu)(bu)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)下(xia)的(de)(de)殘余內(nei)部(bu)(bu)應力會導(dao)致變形(xing)，冷卻后(hou)，該區域(yu)就(jiu)是發生變形(xing)的(de)(de)地方。

對(dui)于(yu)零(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)熱處理，頭痛是零(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)變(bian)(bian)(bian)形(xing)的數量！引起熱處理變(bian)(bian)(bian)形(xing)的因(yin)素很多，但總的來說，主要有三(san)個要點：當固相(xiang)變(bian)(bian)(bian)化(hua)時(shi)，不(bu)同(tong)相(xiang)的質量和(he)體積(ji)變(bian)(bian)(bian)化(hua)不(bu)可避免地引起體積(ji)變(bian)(bian)(bian)化(hua)，導(dao)致零(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)尺寸變(bian)(bian)(bian)化(hua)。擴(kuo)大(da)和(he)收縮；熱應(ying)力(li)，包括快(kuai)速熱應(ying)力(li)和(he)快(kuai)速熱應(ying)力(li)，當它們在此(ci)溫度下超過零(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)的屈(qu)服(fu)極限時(shi)，將引起零(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)的塑性變(bian)(bian)(bian)形(xing)，從而導(dao)致零(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)形(xing)狀發生變(bian)(bian)(bian)化(hua)，即變(bian)(bian)(bian)形(xing)，或失真。

金屬熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理，表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法：退火，正火，淬火和回火。其中，淬火和回火密切相關，經常結合使用。必不可少。隨著加熱溫度和冷卻方法的不同，“四柄火”發展了不同的熱處理工藝，包括調(diao)制，時效處理和(he)變形熱處理。其中，汽(qi)車零(ling)(ling)(ling)部件和(he)機(ji)械(xie)基礎零(ling)(ling)(ling)部件行(xing)(xing)業由于市場規模(mo)大(da)，對(dui)熱處理行(xing)(xing)業的(de)需求有重大(da)影(ying)響。航(hang)空(kong)零(ling)(ling)(ling)件，工程(cheng)機(ji)械(xie)零(ling)(ling)(ling)件，新能源零(ling)(ling)(ling)件，機(ji)床(chuang)零(ling)(ling)(ling)件等(deng)行(xing)(xing)業近(jin)年來(lai)發展迅速。 ，已成為熱處理行(xing)(xing)業的(de)新增(zeng)長點。

金屬熱處理廠家下游(you)各個領(ling)域的(de)(de)快速發展(zhan)為熱處(chu)理(li)需求(qiu)市(shi)場帶來了強(qiang)大(da)的(de)(de)拉動(dong)作用(yong)(yong)(yong)。在耐(nai)磨(mo)材料領(ling)域，高(gao)(gao)(gao)鉻(ge)(ge)(ge)/低鉻(ge)(ge)(ge)是目前市(shi)場上(shang)(shang)使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)最廣泛(fan)(fan)且相對(dui)耐(nai)磨(mo)的(de)(de)主要材料。它(ta)被廣泛(fan)(fan)用(yong)(yong)(yong)于基礎(chu)設(she)施(shi)建設(she)中(zhong)的(de)(de)建筑材料，化學藥品和破(po)碎(sui)材料，例如焦化廠(chang)頭的(de)(de)粉碎(sui)機(ji)用(yong)(yong)(yong)高(gao)(gao)(gao)鉻(ge)(ge)(ge)錘，石材廠(chang)反擊中(zhong)的(de)(de)高(gao)(gao)(gao)鉻(ge)(ge)(ge)錘，水泥廠(chang)的(de)(de)爐排冷(leng)卻(que)器高(gao)(gao)(gao)鉻(ge)(ge)(ge)錘等(deng)。市(shi)場上(shang)(shang)有許(xu)多生產高(gao)(gao)(gao)鉻(ge)(ge)(ge)錘的(de)(de)制造商，但它(ta)們(men)不(bu)被稱為高(gao)(gao)(gao)鉻(ge)(ge)(ge)錘，它(ta)們(men)肯定具有很高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)鉻(ge)(ge)(ge)耐(nai)磨(mo)性。表(biao)(biao)面(mian)(mian)熱處(chu)理(li)是指加熱和冷(leng)卻(que)金(jin)屬片的(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)(mian)層(ceng)，使(shi)(shi)金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)(mian)層(ceng)適(shi)合使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)要求(qiu)，而(er)其內部結構保持不(bu)變。表(biao)(biao)面(mian)(mian)熱處(chu)理(li)包括：表(biao)(biao)面(mian)(mian)高(gao)(gao)(gao)頻(pin)淬火，表(biao)(biao)面(mian)(mian)火焰淬火以及黑(hei)色或藍(lan)色表(biao)(biao)面(mian)(mian)。

接受調查的(de)(de)(de)緊(jin)固件公司中約有80％擁有熱處理(li)設備，其中大多數使用臺灣熱處理(li)工藝線。該(gai)生產線設備是具有氣(qi)氛(fen)保護的(de)(de)(de)連續網(wang)帶式爐，氣(qi)氛(fen)，溫度和工藝參(can)數由(you)計算機控制(zhi)。存在(zai)的(de)(de)(de)問題包括缺(que)(que)乏對(dui)淬(cui)火介質的(de)(de)(de)冷卻(que)性能的(de)(de)(de)測(ce)量，不穩定的(de)(de)(de)碳(tan)勢(shi)控制(zhi)以(yi)及長(chang)時間的(de)(de)(de)爐溫效應測(ce)試(shi)，這些都容易引起熱處理(li)缺(que)(que)陷(xian)。