為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我們知道，熱(re)處理(li)過程中的(de)過熱(re)最有可能導致奧(ao)氏(shi)體晶粒粗大化，這會降低零(ling)件的(de)機械(xie)性(xing)能。

一般過(guo)(guo)(guo)(guo)熱：如果(guo)加熱溫(wen)度(du)(du)過(guo)(guo)(guo)(guo)高或(huo)高溫(wen)下的(de)(de)(de)保持時間過(guo)(guo)(guo)(guo)長，則奧氏體晶粒的(de)(de)(de)粗大化(hua)稱(cheng)為過(guo)(guo)(guo)(guo)熱。粗奧氏體晶粒會(hui)降低鋼的(de)(de)(de)強度(du)(du)和韌(ren)性，增(zeng)加脆性轉變溫(wen)度(du)(du)，并增(zeng)加淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)過(guo)(guo)(guo)(guo)程中變形和開(kai)裂的(de)(de)(de)趨勢。過(guo)(guo)(guo)(guo)熱的(de)(de)(de)原(yuan)因是爐膛溫(wen)度(du)(du)儀表失(shi)控或(huo)混合（通常是由過(guo)(guo)(guo)(guo)程引起(qi)的(de)(de)(de)）。在正常情(qing)況下，可以(yi)對過(guo)(guo)(guo)(guo)熱的(de)(de)(de)組織進(jin)行重(zhong)新奧氏體化(hua)，以(yi)在退(tui)火(huo)(huo)(huo)(huo)，正火(huo)(huo)(huo)(huo)或(huo)多次高溫(wen)回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)后細化(hua)晶粒。

斷裂(lie)繼承(cheng)：在對具有(you)過熱組織的鋼(gang)進(jin)行再加熱和淬火(huo)后，盡(jin)管奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)晶(jing)粒可(ke)以細化，但有(you)時仍會出現粗(cu)(cu)大的晶(jing)粒斷裂(lie)。斷裂(lie)遺(yi)傳學的理論是(shi)有(you)爭(zheng)議的，一般認為，由于加熱溫度過高，MnS等夾雜物(wu)溶(rong)解在奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)中并(bing)在晶(jing)體(ti)界(jie)(jie)面(mian)富集，而這些(xie)夾雜物(wu)在冷卻時會沿(yan)晶(jing)體(ti)界(jie)(jie)面(mian)沉淀。受(shou)到沖擊時，很容易沿(yan)粗(cu)(cu)奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)晶(jing)界(jie)(jie)斷裂(lie)。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了消除(chu)粗組織的遺傳力(li)，可以使(shi)用(yong)中間退(tui)火(huo)或多次高溫回火(huo)。