金屬熱處理中的缺陷控制

一，氫脆

當在富氫氣氛中加熱時，高強度鋼的塑性和韌性降低的現象稱為氫脆。熱處理加工廠家可(ke)以(yi)通過除(chu)氫處理（例如(ru)回火(huo)，時(shi)效(xiao)等）消除(chu)氫脆，使用真空(kong)，低(di)氫氣(qi)氛或惰性氣(qi)氛加熱可(ke)以(yi)避免(mian)氫脆。

過(guo)熱。如果加(jia)熱溫度(du)過(guo)高，不僅(jin)奧氏(shi)體晶(jing)(jing)粒變粗，而且晶(jing)(jing)界(jie)會(hui)局(ju)部氧(yang)化(hua)或熔(rong)化(hua)，這會(hui)削弱晶(jing)(jing)界(jie)，這稱為過(guo)燒(shao)。過(guo)度(du)燃(ran)燒(shao)后(hou)，鋼(gang)的(de)性能會(hui)嚴(yan)重惡(e)化(hua)，并且在(zai)淬火過(guo)程(cheng)中(zhong)會(hui)形成裂紋。燒(shao)傷的(de)組織無法回收，只能報廢。因此，在(zai)工作(zuo)期(qi)間應避免(mian)過(guo)熱。

脫碳和氧化。

當(dang)鋼被加熱時，表(biao)面(mian)層(ceng)上(shang)的(de)(de)碳(tan)與(yu)介質（或大(da)氣(qi)）中的(de)(de)氧氣(qi)，氫氣(qi)，二氧化碳(tan)和(he)水蒸氣(qi)反(fan)應，這(zhe)降(jiang)(jiang)低了表(biao)面(mian)層(ceng)上(shang)的(de)(de)碳(tan)濃度，這(zhe)稱(cheng)為脫(tuo)碳(tan)。淬火(huo)后的(de)(de)淬火(huo)鋼的(de)(de)表(biao)面(mian)硬度，疲(pi)勞強度和(he)耐性(xing)磨蝕性(xing)降(jiang)(jiang)低，在表(biao)面(mian)形成的(de)(de)殘留拉(la)伸應力容易在表(biao)面(mian)形成網狀裂紋。

在加熱過程中(zhong)(zhong)，鋼表面(mian)層上的(de)鐵和合金以及元素與介(jie)質（或(huo)大(da)氣(qi)）中(zhong)(zhong)的(de)氧(yang)氣(qi)，二氧(yang)化碳，水蒸(zheng)氣(qi)等(deng)反應(ying)形成氧(yang)化膜的(de)現象稱為氧(yang)化。高溫(wen)（通常高于570度）后，工件的(de)尺(chi)寸精度和表面(mian)亮度會降低，并且氧(yang)化膜淬透性差的(de)鋼制零件容易軟化。

防止氧(yang)化(hua)和減(jian)少脫碳(tan)的措(cuo)施包括：在工件表面上進行涂層(ceng)，用不銹鋼(gang)箔包裝密(mi)封(feng)加熱，用鹽浴(yu)爐加熱，在保護性氣(qi)氛（例(li)如純化(hua)的惰性氣(qi)體）中(zhong)加熱，控制碳(tan)在其中(zhong)的碳(tan)勢。爐和火焰(yan)燃燒爐（減(jian)少爐內氣(qi)體）

過熱

我們知道，熱處理加工廠家熱處(chu)理過程中(zhong)的過熱最有可能導致(zhi)奧氏體晶(jing)粒粗大(da)化(hua)，這將(jiang)導致(zhi)零(ling)件的機械(xie)性能下降。

1.一般過(guo)熱(re)：如果(guo)加熱(re)溫(wen)(wen)(wen)度(du)過(guo)高(gao)或高(gao)溫(wen)(wen)(wen)下的(de)保持時間(jian)過(guo)長，則奧氏(shi)(shi)體晶(jing)粒的(de)粗(cu)大化(hua)(hua)稱為過(guo)熱(re)。粗(cu)奧氏(shi)(shi)體晶(jing)粒會降低鋼的(de)強度(du)和(he)韌性，增加脆性轉(zhuan)變溫(wen)(wen)(wen)度(du)，并增加淬(cui)火過(guo)程(cheng)中(zhong)的(de)變形和(he)開裂趨(qu)勢(shi)。過(guo)熱(re)的(de)原因是爐膛溫(wen)(wen)(wen)度(du)儀表(biao)失控(kong)或混(hun)合（通(tong)常是由過(guo)程(cheng)引起的(de)）。退火，正火或多次高(gao)溫(wen)(wen)(wen)回火后，可以(yi)在正常條件下對過(guo)熱(re)結構進行再奧氏(shi)(shi)體化(hua)(hua)以(yi)細化(hua)(hua)晶(jing)粒。

2.斷(duan)裂(lie)遺傳：對具有(you)過熱(re)組織的(de)鋼進行再(zai)加熱(re)和(he)淬火后，盡管可以(yi)細化(hua)奧(ao)(ao)氏(shi)體晶(jing)(jing)(jing)粒，但有(you)時(shi)仍會出現粗大(da)的(de)晶(jing)(jing)(jing)粒斷(duan)裂(lie)。骨折遺傳的(de)產生有(you)許多理(li)論爭(zheng)議(yi)。通常認為(wei)，由(you)于(yu)高的(de)加熱(re)溫度(du)，諸如MnS的(de)夾(jia)雜(za)物(wu)溶解在奧(ao)(ao)氏(shi)體中并在晶(jing)(jing)(jing)體界(jie)面處(chu)富集(ji)，并且當冷卻(que)時(shi)這些夾(jia)雜(za)物(wu)將(jiang)沿著晶(jing)(jing)(jing)體界(jie)面沉(chen)淀。受到沖擊時(shi)，很容易沿粗奧(ao)(ao)氏(shi)體晶(jing)(jing)(jing)界(jie)斷(duan)裂(lie)。

3.粗(cu)組(zu)織的遺傳(chuan)學：當對具有粗(cu)馬氏(shi)體，貝氏(shi)體和威氏(shi)體組(zu)織的奧氏(shi)體鋼零件重新進(jin)行奧氏(shi)體化時，將它們緩慢(man)加熱至常規(gui)淬火(huo)(huo)溫度，甚至更(geng)低的奧氏(shi)體晶(jing)體。谷物仍然很粗(cu)糙，這種現象稱為組(zu)織遺傳(chuan)。為了(le)消(xiao)除粗(cu)組(zu)織的遺傳(chuan)力，可以(yi)使用中間退(tui)火(huo)(huo)或多次高溫回火(huo)(huo)。