為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我們知道，熱處理過(guo)程中的過(guo)熱最(zui)有(you)可能導致奧氏體晶粒粗大化，這(zhe)會降低(di)零(ling)件(jian)的機(ji)械(xie)性能。

一般過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)熱：如(ru)果加(jia)熱溫(wen)度(du)過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)高或(huo)高溫(wen)下(xia)(xia)的(de)保持時間過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)長，則奧氏(shi)體(ti)(ti)晶粒的(de)粗大化稱為過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)熱。粗奧氏(shi)體(ti)(ti)晶粒會降(jiang)低鋼的(de)強度(du)和韌(ren)性，增加(jia)脆性轉(zhuan)變溫(wen)度(du)，并增加(jia)淬火(huo)過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)變形和開裂的(de)趨勢。過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)熱的(de)原因(yin)是爐膛溫(wen)度(du)儀表失控或(huo)混(hun)合（通常是由(you)過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)程(cheng)引起的(de)）。在(zai)正常情(qing)況下(xia)(xia)，可以對過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)熱的(de)組(zu)織進(jin)行(xing)重新奧氏(shi)體(ti)(ti)化，以在(zai)退(tui)火(huo)，正火(huo)或(huo)多次(ci)高溫(wen)回火(huo)后(hou)細(xi)化晶粒。

斷(duan)裂(lie)繼(ji)承：在對具(ju)有(you)過熱(re)組織(zhi)的鋼進行再加熱(re)和淬火(huo)后，盡管奧(ao)(ao)氏體(ti)晶(jing)粒(li)可(ke)以細化，但有(you)時仍(reng)會出現粗大的晶(jing)粒(li)斷(duan)裂(lie)。斷(duan)裂(lie)遺傳(chuan)學的理論是有(you)爭議的，一般(ban)認為，由(you)于加熱(re)溫(wen)度過高，MnS等夾雜物溶解在奧(ao)(ao)氏體(ti)中(zhong)并在晶(jing)體(ti)界面富(fu)集，而這些(xie)夾雜物在冷卻(que)時會沿晶(jing)體(ti)界面沉淀。受(shou)到沖(chong)擊時，很容易沿粗奧(ao)(ao)氏體(ti)晶(jing)界斷(duan)裂(lie)。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了消(xiao)除粗組織(zhi)的遺傳力，可以使用中間(jian)退火(huo)或(huo)多次高溫回火(huo)。