1.退火

熱處理加工廠家將鋼加(jia)熱到一(yi)定溫度(du)并(bing)保持一(yi)段時間，然后(hou)緩(huan)慢(man)冷卻，這稱為退(tui)火(huo)(huo)。鋼的(de)退(tui)火(huo)(huo)是(shi)一(yi)種熱處(chu)理(li)(li)方法(fa)，其中將鋼加(jia)熱到發生相變(bian)(bian)或(huo)部分相變(bian)(bian)的(de)溫度(du)，然后(hou)在(zai)保溫后(hou)緩(huan)慢(man)冷卻。退(tui)火(huo)(huo)的(de)目的(de)是(shi)消(xiao)除(chu)(chu)結(jie)構缺陷，改善(shan)組織以(yi)使(shi)成分均質化和細(xi)化晶(jing)粒，改善(shan)鋼的(de)機械性能，減少殘(can)余應(ying)力(li)。同時可以(yi)降低硬度(du)，提高塑性和韌性，并(bing)改善(shan)切削性能。因(yin)(yin)此(ci)，退(tui)火(huo)(huo)不僅是(shi)為了(le)消(xiao)除(chu)(chu)和改善(shan)先前工(gong)藝留下的(de)結(jie)構缺陷和內部應(ying)力(li)，而(er)且還為后(hou)續工(gong)藝做準(zhun)備。因(yin)(yin)此(ci)，退(tui)火(huo)(huo)是(shi)半成品熱處(chu)理(li)(li)，也稱為預熱處(chu)理(li)(li)。

2.正火

正火是一種熱處理方法，其中熱處理加工廠家將鋼(gang)加(jia)熱到高于(yu)臨界溫度的溫度，所有鋼(gang)都轉變(bian)為(wei)均勻(yun)的奧(ao)氏體(ti)，然后在空氣中自然冷卻。可以(yi)消除過共析鋼(gang)的網絡滲碳體(ti)。對于(yu)次(ci)共析鋼(gang)的正火處理(li)，可以(yi)細化晶格(ge)，提高綜合力(li)學性(xing)能。對于(yu)要求不高的零件，用正火代(dai)替退(tui)火工(gong)藝更為(wei)經濟。

3.淬火

淬火是熱處理加工廠家將(jiang)鋼(gang)加熱到(dao)臨界溫度以(yi)上，保持一段時間，然(ran)后(hou)迅速(su)將(jiang)其(qi)(qi)放入淬(cui)(cui)火劑中，使其(qi)(qi)溫度突然(ran)下降(jiang)，以(yi)大(da)于(yu)臨界冷卻(que)速(su)率的速(su)率快速(su)冷卻(que)。 ，以(yi)及不平衡結構的主要(yao)馬氏(shi)體熱處理方(fang)法。淬(cui)(cui)火可(ke)以(yi)提高鋼(gang)的強度和(he)硬度，但會降(jiang)低其(qi)(qi)可(ke)塑性。通常用于(yu)淬(cui)(cui)火的淬(cui)(cui)火劑有(you)：水，油，堿性水和(he)鹽(yan)溶液。

4.鋼的回火

將(jiang)淬硬(ying)的(de)鋼重新加(jia)熱到(dao)一(yi)定的(de)溫(wen)(wen)度(du)，并(bing)用某種方法冷(leng)卻，這稱(cheng)為(wei)回火(huo)。目的(de)是(shi)消除由淬火(huo)引起的(de)內應力，并(bing)降低硬(ying)度(du)和脆性(xing)以(yi)獲得預期的(de)機械性(xing)能。回火(huo)分為(wei)高溫(wen)(wen)回火(huo)，中溫(wen)(wen)回火(huo)和低溫(wen)(wen)回火(huo)。回火(huo)通常與淬火(huo)和正火(huo)結合使用。

⑴淬(cui)(cui)火(huo)和回(hui)(hui)火(huo)處(chu)(chu)理：淬(cui)(cui)火(huo)后高溫回(hui)(hui)火(huo)的(de)熱處(chu)(chu)理方法稱為淬(cui)(cui)火(huo)和回(hui)(hui)火(huo)處(chu)(chu)理。高溫回(hui)(hui)火(huo)是指在500-650°C之間回(hui)(hui)火(huo)。淬(cui)(cui)火(huo)和回(hui)(hui)火(huo)可(ke)以使鋼(gang)的(de)性(xing)能和材料得到很(hen)大程度的(de)調整(zheng)，其(qi)強度，塑(su)性(xing)和韌性(xing)都(dou)很(hen)好，并且具有良好的(de)綜合機械(xie)性(xing)能。

⑵時效處(chu)理：為了(le)消除(chu)長期使用(yong)中精(jing)密量具，模具及零件(jian)的(de)(de)尺寸和(he)形(xing)狀變化(hua)，低溫回火(huo)后（低溫回火(huo)溫度為150-250℃）經常將(jiang)工件(jian)加(jia)熱至100-150℃ ℃，保持(chi)5-20小時，這種處(chu)理方法是穩定(ding)(ding)精(jing)密零件(jian)的(de)(de)質量，稱(cheng)為時效。在(zai)低溫或動態(tai)載荷條件(jian)下對鋼部件(jian)進行(xing)時效處(chu)理以消除(chu)殘余應(ying)力并穩定(ding)(ding)鋼結(jie)構和(he)尺寸尤其重要(yao)。