金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工業上使用(yong)最(zui)廣泛的(de)金屬，鋼(gang)鐵(tie)的(de)微觀結構也是(shi)最(zui)復(fu)雜的(de)。因此(ci)，存在許多類型的(de)鋼(gang)鐵(tie)熱(re)處理工藝。

特征

金屬熱處理是(shi)機械(xie)制(zhi)造中的重要(yao)(yao)過程之一(yi)。與其他加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝相比，熱處理通常不會改(gai)變(bian)工(gong)(gong)件的形狀(zhuang)和整體化學(xue)成分(fen)(fen)，而是(shi)會改(gai)變(bian)工(gong)(gong)件內部的微(wei)觀結構或改(gai)變(bian)表面的化學(xue)成分(fen)(fen)，賦予或改(gai)善工(gong)(gong)件的性能。其特(te)征是(shi)提高了(le)工(gong)(gong)件的固(gu)有質(zhi)量，而肉(rou)眼通常看(kan)不見。因(yin)此，它是(shi)機械(xie)制(zhi)造的特(te)殊過程，也是(shi)質(zhi)量管理的重要(yao)(yao)環節。

焊(han)(han)接(jie)殘(can)余應力是由焊(han)(han)接(jie)引起的(de)焊(han)(han)件溫(wen)度分布(bu)不(bu)(bu)均勻，焊(han)(han)接(jie)金屬的(de)熱膨脹和收縮等引起的(de)，在(zai)焊(han)(han)接(jie)結構中(zhong)不(bu)(bu)可避(bi)免地會(hui)產生殘(can)余應力。

消除殘余(yu)應(ying)力的(de)最(zui)常見(jian)方(fang)法是(shi)高溫(wen)回(hui)火，該方(fang)法是(shi)將焊件(jian)加熱到一定(ding)溫(wen)度(du)，并在(zai)熱處理爐中保持(chi)一定(ding)時間。通過(guo)使用這種材料降低(di)高溫(wen)下的(de)屈服極限，可在(zai)內部(bu)應(ying)力較高的(de)地方(fang)發生塑性(xing)流(liu)動。彈性(xing)變(bian)形逐(zhu)漸減(jian)(jian)小(xiao)，塑性(xing)變(bian)形逐(zhu)漸增大以減(jian)(jian)小(xiao)應(ying)力。

焊(han)后熱處理(li)(li)對金屬(shu)的拉(la)伸強(qiang)度和蠕變極(ji)限的影(ying)(ying)響與(yu)熱處理(li)(li)溫(wen)(wen)度和保溫(wen)(wen)時間有關。焊(han)后熱處理(li)(li)對焊(han)縫金屬(shu)沖擊韌性的影(ying)(ying)響隨鋼種的不同而不同。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱為脫(tuo)氫(qing)處(chu)理，這是(shi)防止在(zai)焊接某些低合金結構鋼時出現(xian)延遲裂紋(wen)的重要(yao)工藝(yi)措施(shi)。