為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我們知道，熱處理(li)過程(cheng)中的過熱最有可能導致(zhi)奧氏(shi)體晶(jing)粒粗大化，這會降低零件(jian)的機械性能。

一般過(guo)熱(re)：如果加(jia)熱(re)溫(wen)(wen)度(du)過(guo)高(gao)或高(gao)溫(wen)(wen)下的(de)(de)保持(chi)時間過(guo)長，則(ze)奧(ao)氏(shi)體(ti)晶粒(li)的(de)(de)粗大(da)化稱為過(guo)熱(re)。粗奧(ao)氏(shi)體(ti)晶粒(li)會降低鋼的(de)(de)強(qiang)度(du)和韌(ren)性(xing)(xing)，增加(jia)脆性(xing)(xing)轉變(bian)溫(wen)(wen)度(du)，并(bing)增加(jia)淬火(huo)過(guo)程中變(bian)形和開裂的(de)(de)趨勢。過(guo)熱(re)的(de)(de)原(yuan)因是爐膛溫(wen)(wen)度(du)儀表失控或混合（通(tong)常是由過(guo)程引起的(de)(de)）。在(zai)正(zheng)常情況下，可以對(dui)過(guo)熱(re)的(de)(de)組織進(jin)行重新奧(ao)氏(shi)體(ti)化，以在(zai)退火(huo)，正(zheng)火(huo)或多次高(gao)溫(wen)(wen)回火(huo)后細化晶粒(li)。

斷(duan)裂(lie)(lie)繼承：在對具有(you)過熱組織的(de)鋼進行再加(jia)熱和淬火后，盡管奧氏體(ti)晶(jing)(jing)粒可以細(xi)化(hua)，但(dan)有(you)時(shi)仍會(hui)出現粗大的(de)晶(jing)(jing)粒斷(duan)裂(lie)(lie)。斷(duan)裂(lie)(lie)遺傳學(xue)的(de)理(li)論是有(you)爭議的(de)，一般認為，由(you)于加(jia)熱溫度(du)過高，MnS等夾(jia)雜物(wu)溶(rong)解(jie)在奧氏體(ti)中并在晶(jing)(jing)體(ti)界面(mian)富集(ji)，而這些(xie)夾(jia)雜物(wu)在冷卻時(shi)會(hui)沿晶(jing)(jing)體(ti)界面(mian)沉淀。受到沖(chong)擊時(shi)，很容易(yi)沿粗奧氏體(ti)晶(jing)(jing)界斷(duan)裂(lie)(lie)。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了消除(chu)粗組(zu)織的遺傳力，可以使用(yong)中間(jian)退(tui)火(huo)或多次高溫回火(huo)。