機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋(shi)(shi)放(fang)并重新(xin)分布(bu)，以達(da)到(dao)矯(jiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)變(bian)(bian)(bian)形的(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)。常見(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)機(ji)械校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)方(fang)法包括冷壓力(li)(li)(li)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，淬(cui)火(huo)至室溫之前的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)壓力(li)(li)(li)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，壓力(li)(li)(li)回火(huo)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，使用氧乙炔火(huo)焰或高(gao)頻使工件(jian)局部(bu)變(bian)(bian)(bian)形的(de)(de)(de)(de)(de)“熱(re)(re)點”校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，錘(chui)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)等。由(you)于在使用，放(fang)置或修整(zheng)期間殘余(yu)應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)衰減(jian)和(he)釋(shi)(shi)放(fang)，經過機(ji)械校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)零(ling)件(jian)可(ke)能(neng)(neng)會(hui)部(bu)分恢(hui)復原始變(bian)(bian)(bian)形并產生新(xin)的(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)(bian)形。因此，不要對承受高(gao)負荷(he)的(de)(de)(de)(de)(de)工件(jian)和(he)精(jing)密零(ling)件(jian)進(jin)行機(ji)械校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)。當(dang)需要進(jin)行機(ji)械校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)時(shi)，校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)所(suo)達(da)到(dao)的(de)(de)(de)(de)(de)塑(su)(su)性應(ying)(ying)(ying)變(bian)(bian)(bian)應(ying)(ying)(ying)超過熱(re)(re)處理(li)變(bian)(bian)(bian)形的(de)(de)(de)(de)(de)塑(su)(su)性應(ying)(ying)(ying)變(bian)(bian)(bian)，但是必須(xu)將校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)塑(su)(su)性變(bian)(bian)(bian)形的(de)(de)(de)(de)(de)量控(kong)制在較小的(de)(de)(de)(de)(de)范圍內(nei)，通常大(da)于彈性極限應(ying)(ying)(ying)變(bian)(bian)(bian)的(de)(de)(de)(de)(de)10倍，且小于條(tiao)件(jian)強(qiang)度極限值之一的(de)(de)(de)(de)(de)十倍。淬(cui)火(huo)后(hou)應(ying)(ying)(ying)盡快進(jin)行校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)后(hou)應(ying)(ying)(ying)進(jin)行殘余(yu)應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)處理(li)。熱(re)(re)處理(li)變(bian)(bian)(bian)形工件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)要求操(cao)作(zuo)員具有熟練的(de)(de)(de)(de)(de)技能(neng)(neng)和(he)費時(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)技巧。因此，校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)自動化是熱(re)(re)處理(li)工人的(de)(de)(de)(de)(de)重要任(ren)務。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可(ke)以通過重新應用適當的(de)(de)熱處理方(fang)法來糾正(zheng)變形。常(chang)見的(de)(de)熱處理校正(zheng)方(fang)法是：

ac1溫度下的加熱和淬火方法使(shi)變(bian)形的工(gong)件收(shou)縮和膨脹

工(gong)件不會隨著(zhu)組織的(de)(de)比容的(de)(de)變(bian)化而發生相(xiang)變(bian)。因此，不產(chan)生組織應力，而僅產(chan)生由(you)芯和(he)(he)(he)表(biao)面之間的(de)(de)熱收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)差異引(yin)起的(de)(de)熱應力。快速(su)冷(leng)卻過程中工(gong)件表(biao)面的(de)(de)急劇收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)會在(zai)較高(gao)(gao)的(de)(de)溫度和(he)(he)(he)更(geng)好的(de)(de)塑(su)性(xing)下對芯子施加(jia)壓縮(suo)(suo)應力，從而使工(gong)件沿主應力方向發生塑(su)性(xing)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)變(bian)形，這是(shi)(shi)熱收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)處理的(de)(de)機理。鋼的(de)(de)化學成分(fen)不同，其熱導率和(he)(he)(he)熱膨脹系(xi)數也不同。在(zai)ac1溫度下加(jia)熱后(hou)，鋼的(de)(de)塑(su)性(xing)和(he)(he)(he)屈服強度也不同。通(tong)過熱應力實現的(de)(de)塑(su)性(xing)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)和(he)(he)(he)變(bian)形效果(guo)是(shi)(shi)不同的(de)(de)。通(tong)常，碳(tan)鋼和(he)(he)(he)低(di)合(he)金鋼的(de)(de)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)效果(guo)是(shi)(shi)明(ming)顯的(de)(de)，而高(gao)(gao)碳(tan)高(gao)(gao)合(he)金鋼的(de)(de)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)效果(guo)相(xiang)對較差。