（1）金屬熱處理加工制定并執(zhi)行電氣(qi)設(she)備(bei)的(de)(de)電氣(qi)安(an)(an)全規程，包(bao)括爐門(men)的(de)(de)聯合打開，爐殼的(de)(de)接地，防觸(chu)電保護，屏蔽高頻設(she)備(bei)，防止高壓電泄漏以及(ji)對電氣(qi)設(she)備(bei)的(de)(de)保護控制柜等(deng)。確保人員和設(she)備(bei)的(de)(de)安(an)(an)全。生(sheng)產作業(ye)現(xian)場應采取(qu)絕緣勞動措(cuo)施，并配備(bei)防護設(she)備(bei)。

（2）燃(ran)油爐(lu)(lu)和(he)可(ke)控氣(qi)(qi)(qi)(qi)氛(fen)爐(lu)(lu)應(ying)防爆(bao)，包括防止(zhi)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)和(he)可(ke)控氣(qi)(qi)(qi)(qi)氛(fen)回火和(he)熄滅(mie)，防止(zhi)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)和(he)可(ke)控氣(qi)(qi)(qi)(qi)氛(fen)泄漏，防止(zhi)可(ke)控氣(qi)(qi)(qi)(qi)氛(fen)爐(lu)(lu)的(de)(de)不當操(cao)作(zuo)。排(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)過程中引起爆(bao)炸，并防止(zhi)氣(qi)(qi)(qi)(qi)氛(fen)可(ke)控停(ting)止(zhi)加(jia)熱爐(lu)(lu)和(he)煤氣(qi)(qi)(qi)(qi)爐(lu)(lu)后，爐(lu)(lu)內的(de)(de)易(yi)燃(ran)氣(qi)(qi)(qi)(qi)氛(fen)被意外點燃(ran)并爆(bao)炸。為此，應(ying)設置相(xiang)應(ying)的(de)(de)控制(zhi)設備。

（3）防止(zhi)燙(tang)傷(shang)和高溫操作下的燙(tang)傷(shang)，并配備必要的勞保用品。

（4）防止有害(hai)物(wu)質(zhi)的(de)早期報告，管理(li)，處理(li)和(he)使用以及物(wu)質(zhi)的(de)有害(hai)反應產物(wu)對操作者的(de)直接反應，并制定(ding)相應的(de)操作和(he)儲存規定(ding)。

（5）防(fang)止(zhi)噴砂及其他過程直(zhi)接產生粉塵。設備應密封(feng)并用盡。

（6）減少車(che)間噪(zao)聲，采取降噪(zao)，隔音措施。

（7）金屬熱處理加(jia)工為(wei)防(fang)止車(che)間(jian)起火，車(che)間(jian)的(de)淬火油(you)應有冷(leng)卻油(you)循環(huan)系統，應急排油(you)措(cuo)施(shi)和防(fang)火措(cuo)施(shi)。對于易燃物品，如氫氣(qi)，乙炔，丙烷，丁烷等的(de)放置，管(guan)道和閥門(men)的(de)可靠性(xing)應符合要求。

8（8）車(che)間應(ying)滿足熱(re)處理車(che)間的(de)要求，并應(ying)防止火災，良(liang)好(hao)的(de)通風和加熱(re)條件，并保持(chi)適(shi)當的(de)溫度。

9（9）車間的(de)(de)照明(ming)應具(ju)有(you)足夠的(de)(de)強度，以利于工人的(de)(de)生產操作(zuo)，以減少操作(zuo)失誤和引起事故的(de)(de)發生。