為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我們知道(dao)，熱處理(li)過程中的過熱最有可能(neng)(neng)導(dao)致奧氏體晶粒粗大化，這會降低零件的機械性能(neng)(neng)。

一般過(guo)熱：如果加(jia)熱溫度過(guo)高或高溫下(xia)的保持時間過(guo)長，則奧(ao)氏(shi)體(ti)晶(jing)粒(li)的粗(cu)大化稱為過(guo)熱。粗(cu)奧(ao)氏(shi)體(ti)晶(jing)粒(li)會降低鋼的強(qiang)度和(he)(he)韌(ren)性，增(zeng)(zeng)加(jia)脆性轉變溫度，并增(zeng)(zeng)加(jia)淬(cui)火過(guo)程中變形和(he)(he)開裂的趨(qu)勢。過(guo)熱的原(yuan)因是爐膛(tang)溫度儀表失控或混合（通(tong)常(chang)是由過(guo)程引起的）。在正(zheng)常(chang)情況(kuang)下(xia)，可(ke)以對過(guo)熱的組織(zhi)進行重新奧(ao)氏(shi)體(ti)化，以在退火，正(zheng)火或多次高溫回(hui)火后細化晶(jing)粒(li)。

斷(duan)裂(lie)(lie)繼承(cheng)：在(zai)對(dui)具有(you)(you)過熱組(zu)織的鋼進(jin)行(xing)再加熱和淬火(huo)后，盡管奧(ao)氏(shi)體晶(jing)(jing)(jing)粒(li)可(ke)以細化，但有(you)(you)時仍會出現(xian)粗大的晶(jing)(jing)(jing)粒(li)斷(duan)裂(lie)(lie)。斷(duan)裂(lie)(lie)遺傳學的理論是有(you)(you)爭議的，一般(ban)認為，由于加熱溫度過高，MnS等夾雜物溶解在(zai)奧(ao)氏(shi)體中并(bing)在(zai)晶(jing)(jing)(jing)體界面富集，而這些夾雜物在(zai)冷卻時會沿晶(jing)(jing)(jing)體界面沉淀(dian)。受到沖擊(ji)時，很容易沿粗奧(ao)氏(shi)體晶(jing)(jing)(jing)界斷(duan)裂(lie)(lie)。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了(le)消除粗(cu)組織的遺傳力(li)，可以使用中間退(tui)火或多次高溫回火。