機械校正
機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時,殘余內應力被鋼熱處理廠家釋放(fang)并重新分布,以達(da)到矯正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)變(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。常(chang)見的(de)(de)機(ji)械(xie)(xie)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)方(fang)法包括冷壓力校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng),淬(cui)火(huo)至室(shi)溫(wen)之前的(de)(de)熱(re)壓力校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng),壓力回火(huo)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng),使(shi)(shi)用(yong)氧乙炔火(huo)焰(yan)或高頻使(shi)(shi)工(gong)件(jian)局部變(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)“熱(re)點”校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng),錘(chui)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)等。由于在使(shi)(shi)用(yong),放(fang)置或修整期間殘余應(ying)(ying)(ying)力的(de)(de)衰減和釋放(fang),經過(guo)機(ji)械(xie)(xie)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)零件(jian)可能會部分恢復原始變(bian)形(xing)(xing)并產(chan)生新的(de)(de)變(bian)形(xing)(xing)。因此(ci),不要對承(cheng)受高負荷的(de)(de)工(gong)件(jian)和精(jing)密(mi)零件(jian)進(jin)(jin)行(xing)機(ji)械(xie)(xie)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)。當(dang)需要進(jin)(jin)行(xing)機(ji)械(xie)(xie)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)時(shi),校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)所達(da)到的(de)(de)塑(su)(su)性(xing)(xing)應(ying)(ying)(ying)變(bian)應(ying)(ying)(ying)超過(guo)熱(re)處(chu)理(li)(li)變(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)塑(su)(su)性(xing)(xing)應(ying)(ying)(ying)變(bian),但是必須將(jiang)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)塑(su)(su)性(xing)(xing)變(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)量控制在較(jiao)小的(de)(de)范圍內,通(tong)常(chang)大于彈(dan)性(xing)(xing)極(ji)限應(ying)(ying)(ying)變(bian)的(de)(de)10倍(bei),且小于條件(jian)強度(du)極(ji)限值之一的(de)(de)十倍(bei)。淬(cui)火(huo)后應(ying)(ying)(ying)盡快(kuai)進(jin)(jin)行(xing)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng),校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)后應(ying)(ying)(ying)進(jin)(jin)行(xing)殘余應(ying)(ying)(ying)力處(chu)理(li)(li)。熱(re)處(chu)理(li)(li)變(bian)形(xing)(xing)工(gong)件(jian)的(de)(de)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)要求操(cao)作員具有熟練的(de)(de)技能和費時(shi)的(de)(de)技巧。因此(ci),校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)自(zi)動化是熱(re)處(chu)理(li)(li)工(gong)人的(de)(de)重要任務。
熱處理校正
對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件,鋼熱處理廠家可以通過重新應(ying)用適當的(de)熱處理方(fang)法(fa)來糾正(zheng)變(bian)形。常見的(de)熱處理校正(zheng)方(fang)法(fa)是:
ac1溫度下的(de)加熱和淬火方法使變形的(de)工(gong)件收縮和膨脹
工件不(bu)會隨著組(zu)織(zhi)的(de)(de)(de)(de)比容的(de)(de)(de)(de)變(bian)化而發生相變(bian)。因(yin)此(ci),不(bu)產生組(zu)織(zhi)應力(li),而僅產生由芯和(he)表面之間的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)收(shou)縮(suo)(suo)差(cha)異引(yin)起的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)應力(li)。快速冷卻過(guo)程中工件表面的(de)(de)(de)(de)急(ji)劇(ju)收(shou)縮(suo)(suo)會在較高(gao)的(de)(de)(de)(de)溫度和(he)更好的(de)(de)(de)(de)塑(su)性下對(dui)芯子施加(jia)壓縮(suo)(suo)應力(li),從而使工件沿(yan)主應力(li)方向發生塑(su)性收(shou)縮(suo)(suo)變(bian)形(xing),這是熱(re)(re)收(shou)縮(suo)(suo)處理(li)(li)的(de)(de)(de)(de)機理(li)(li)。鋼的(de)(de)(de)(de)化學成分不(bu)同,其熱(re)(re)導率和(he)熱(re)(re)膨脹(zhang)系數也不(bu)同。在ac1溫度下加(jia)熱(re)(re)后,鋼的(de)(de)(de)(de)塑(su)性和(he)屈服強度也不(bu)同。通(tong)過(guo)熱(re)(re)應力(li)實(shi)現的(de)(de)(de)(de)塑(su)性收(shou)縮(suo)(suo)和(he)變(bian)形(xing)效果是不(bu)同的(de)(de)(de)(de)。通(tong)常,碳鋼和(he)低合金鋼的(de)(de)(de)(de)收(shou)縮(suo)(suo)效果是明顯(xian)的(de)(de)(de)(de),而高(gao)碳高(gao)合金鋼的(de)(de)(de)(de)收(shou)縮(suo)(suo)效果相對(dui)較差(cha)。