在(zai)(zai)金屬的(de)(de)熱(re)處理過(guo)程中，鋼在(zai)(zai)約(yue)450°C的(de)(de)溫(wen)(wen)度下從彈性體轉變(bian)為(wei)塑料(liao)，因此很容易顯示(shi)出(chu)不斷上(shang)升的(de)(de)塑性變(bian)形(xing)(xing)。同時(shi)，由于在(zai)(zai)高于該溫(wen)(wen)度的(de)(de)溫(wen)(wen)度下再結晶，殘(can)余應力也將消(xiao)失。因此，在(zai)(zai)快(kuai)速加熱(re)期間(jian)(jian)，由于工(gong)件的(de)(de)內(nei)部和外(wai)部之間(jian)(jian)的(de)(de)溫(wen)(wen)差，外(wai)部溫(wen)(wen)度達到(dao)450°C，并成為(wei)塑性區。較低內(nei)部溫(wen)(wen)度下的(de)(de)殘(can)余內(nei)部應力會(hui)導致變(bian)形(xing)(xing)，冷(leng)卻(que)后，該區域(yu)就是發生變(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)地方。

對于零(ling)件熱(re)處(chu)理，頭(tou)痛是零(ling)件變(bian)形(xing)的(de)數量(liang)！引起熱(re)處(chu)理變(bian)形(xing)的(de)因素很多，但總的(de)來說，主(zhu)要有三個要點：當(dang)(dang)固相變(bian)化時，不同相的(de)質量(liang)和(he)體積變(bian)化不可避免地引起體積變(bian)化，導(dao)致(zhi)零(ling)件尺(chi)寸變(bian)化。擴大和(he)收縮；熱(re)應(ying)力，包括快速熱(re)應(ying)力和(he)快速熱(re)應(ying)力，當(dang)(dang)它們在(zai)此溫度下(xia)超過零(ling)件的(de)屈服極限(xian)時，將引起零(ling)件的(de)塑性變(bian)形(xing)，從而導(dao)致(zhi)零(ling)件形(xing)狀發生(sheng)變(bian)化，即變(bian)形(xing)，或失真。

金屬熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理，表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法：退火，正火，淬火和回火。其中，淬火和回火密切相關，經常結合使用。必不可少。隨著加熱溫度和冷卻方法的不同，“四柄火”發展了不同的熱處理工藝，包(bao)括調制(zhi)，時效處理(li)和變(bian)形(xing)熱處理(li)。其中，汽車零部(bu)件(jian)(jian)(jian)和機械基礎零部(bu)件(jian)(jian)(jian)行(xing)業(ye)由于市場規(gui)模大，對熱處理(li)行(xing)業(ye)的需求有(you)重大影響。航空零件(jian)(jian)(jian)，工程機械零件(jian)(jian)(jian)，新能(neng)源零件(jian)(jian)(jian)，機床零件(jian)(jian)(jian)等行(xing)業(ye)近年來發展(zhan)迅速。 ，已成為(wei)熱處理(li)行(xing)業(ye)的新增長點。

金屬熱處理廠家下游各個(ge)領域(yu)的(de)(de)(de)(de)(de)快速發展為熱(re)處(chu)理(li)需求市(shi)(shi)場帶來了強大的(de)(de)(de)(de)(de)拉動作(zuo)用(yong)。在耐(nai)(nai)磨材(cai)料(liao)領域(yu)，高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)鉻/低鉻是目前(qian)市(shi)(shi)場上使用(yong)最(zui)廣泛且相(xiang)對(dui)耐(nai)(nai)磨的(de)(de)(de)(de)(de)主(zhu)要材(cai)料(liao)。它(ta)被(bei)廣泛用(yong)于基礎設施建(jian)設中的(de)(de)(de)(de)(de)建(jian)筑材(cai)料(liao)，化(hua)學藥(yao)品和破碎(sui)材(cai)料(liao)，例如焦化(hua)廠(chang)頭(tou)的(de)(de)(de)(de)(de)粉碎(sui)機用(yong)高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)鉻錘(chui)(chui)，石材(cai)廠(chang)反擊中的(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)鉻錘(chui)(chui)，水泥(ni)廠(chang)的(de)(de)(de)(de)(de)爐排冷卻(que)器高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)鉻錘(chui)(chui)等。市(shi)(shi)場上有許多(duo)生(sheng)產高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)鉻錘(chui)(chui)的(de)(de)(de)(de)(de)制造(zao)商，但它(ta)們(men)不被(bei)稱為高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)鉻錘(chui)(chui)，它(ta)們(men)肯定具(ju)有很高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)鉻耐(nai)(nai)磨性(xing)。表(biao)(biao)面熱(re)處(chu)理(li)是指加(jia)熱(re)和冷卻(que)金屬片的(de)(de)(de)(de)(de)表(biao)(biao)面層(ceng)，使金屬表(biao)(biao)面層(ceng)適合(he)使用(yong)要求，而其內部結構保持不變(bian)。表(biao)(biao)面熱(re)處(chu)理(li)包括：表(biao)(biao)面高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)頻淬火，表(biao)(biao)面火焰淬火以及(ji)黑色或藍色表(biao)(biao)面。

接受(shou)調(diao)查的(de)緊(jin)固件公司中約(yue)有(you)80％擁有(you)熱處(chu)理設(she)備，其中大多數(shu)使用臺灣熱處(chu)理工藝線。該生(sheng)產線設(she)備是(shi)具有(you)氣氛保護(hu)的(de)連續網帶式(shi)爐(lu)，氣氛，溫度和工藝參數(shu)由計算機控制。存在的(de)問題包(bao)括缺乏(fa)對淬火介質的(de)冷(leng)卻性能的(de)測量，不穩定的(de)碳勢(shi)控制以及長時間(jian)的(de)爐(lu)溫效應(ying)測試，這些(xie)都(dou)容易引起熱處(chu)理缺陷。