為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我(wo)們(men)知道(dao)，熱處理過(guo)程中的過(guo)熱最有(you)可能導致奧氏體晶粒粗(cu)大(da)化，這會降低零件(jian)的機械性(xing)能。

一般(ban)過(guo)(guo)熱：如(ru)果加(jia)(jia)(jia)熱溫(wen)度過(guo)(guo)高(gao)或高(gao)溫(wen)下的(de)(de)保持(chi)時間過(guo)(guo)長，則奧氏(shi)體晶粒的(de)(de)粗大化(hua)稱(cheng)為過(guo)(guo)熱。粗奧氏(shi)體晶粒會降低鋼的(de)(de)強度和韌性，增加(jia)(jia)(jia)脆(cui)性轉變溫(wen)度，并增加(jia)(jia)(jia)淬火(huo)過(guo)(guo)程(cheng)中變形和開裂的(de)(de)趨勢。過(guo)(guo)熱的(de)(de)原因(yin)是爐膛溫(wen)度儀表失控(kong)或混(hun)合（通常是由過(guo)(guo)程(cheng)引起的(de)(de)）。在正常情(qing)況下，可以對過(guo)(guo)熱的(de)(de)組織進行重(zhong)新奧氏(shi)體化(hua)，以在退火(huo)，正火(huo)或多(duo)次高(gao)溫(wen)回火(huo)后細(xi)化(hua)晶粒。

斷裂(lie)繼承(cheng)：在(zai)(zai)(zai)對具(ju)有過熱(re)組織(zhi)的(de)鋼進行再加(jia)熱(re)和淬火后，盡(jin)管奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)晶粒(li)可(ke)以(yi)細(xi)化，但有時(shi)(shi)仍(reng)會出現粗(cu)大(da)的(de)晶粒(li)斷裂(lie)。斷裂(lie)遺傳學的(de)理論是有爭議的(de)，一(yi)般認為，由于(yu)加(jia)熱(re)溫度過高，MnS等夾雜物(wu)溶解在(zai)(zai)(zai)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)中并在(zai)(zai)(zai)晶體(ti)(ti)(ti)界(jie)面(mian)富(fu)集，而(er)這些夾雜物(wu)在(zai)(zai)(zai)冷(leng)卻時(shi)(shi)會沿晶體(ti)(ti)(ti)界(jie)面(mian)沉淀。受到沖(chong)擊(ji)時(shi)(shi)，很容易(yi)沿粗(cu)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)晶界(jie)斷裂(lie)。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了(le)消(xiao)除粗(cu)組織的遺傳力，可以使用(yong)中間(jian)退(tui)火(huo)或多次高溫回火(huo)。