金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工業上使用最(zui)廣(guang)泛的(de)金屬，鋼鐵的(de)微觀(guan)結構也是最(zui)復雜(za)的(de)。因(yin)此，存(cun)在(zai)許多類型(xing)的(de)鋼鐵熱處理(li)工藝。

特征

金屬熱處理是(shi)機械(xie)制造中的(de)(de)(de)(de)(de)重(zhong)要過(guo)程之一(yi)。與其(qi)他(ta)加工(gong)工(gong)藝相比，熱(re)處(chu)理通(tong)常不會改變(bian)工(gong)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)形(xing)狀和整體化學成(cheng)分，而是(shi)會改變(bian)工(gong)件(jian)內部的(de)(de)(de)(de)(de)微觀結構(gou)或(huo)改變(bian)表(biao)面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)化學成(cheng)分，賦予(yu)或(huo)改善工(gong)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)性能。其(qi)特征是(shi)提(ti)高了工(gong)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)固有質量(liang)，而肉眼通(tong)常看不見。因此，它是(shi)機械(xie)制造的(de)(de)(de)(de)(de)特殊過(guo)程，也(ye)是(shi)質量(liang)管理的(de)(de)(de)(de)(de)重(zhong)要環節。

焊(han)接殘余(yu)應(ying)(ying)力是由焊(han)接引起的(de)(de)焊(han)件溫(wen)度分布不均勻，焊(han)接金(jin)屬的(de)(de)熱(re)膨脹和收縮等引起的(de)(de)，在焊(han)接結構中不可(ke)避(bi)免地會產生殘余(yu)應(ying)(ying)力。

消除殘余應力(li)的(de)最常(chang)見方(fang)法是高溫(wen)回火，該方(fang)法是將焊件加熱(re)到(dao)一定溫(wen)度，并(bing)在(zai)(zai)熱(re)處理爐中保持一定時間。通過使用這(zhe)種材(cai)料降低高溫(wen)下的(de)屈服極限，可在(zai)(zai)內部應力(li)較高的(de)地方(fang)發(fa)生塑性流動。彈(dan)性變形(xing)逐漸(jian)減小，塑性變形(xing)逐漸(jian)增大以減小應力(li)。

焊后熱(re)處理(li)對(dui)金屬(shu)的拉(la)伸(shen)強度和蠕變極限的影(ying)響(xiang)與(yu)熱(re)處理(li)溫度和保溫時(shi)間(jian)有關。焊后熱(re)處理(li)對(dui)焊縫金屬(shu)沖(chong)擊(ji)韌(ren)性的影(ying)響(xiang)隨鋼種的不同而不同。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱為脫(tuo)氫處理，這(zhe)是防止在焊接某些低(di)合金結構鋼時出現延遲裂紋的重要工藝措(cuo)施。