金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機(ji)械(xie)制(zhi)造中的(de)(de)特殊過(guo)(guo)程。鋼(gang)鐵(tie)武(wu)器在公元(yuan)前六世(shi)紀逐漸被采用。為(wei)了(le)提(ti)高鋼(gang)的(de)(de)硬度(du)，它也是(shi)質量(liang)管理(li)的(de)(de)重要(yao)組(zu)成部分。法國奧(ao)斯蒙德建立了(le)鐵(tie)異構理(li)論，英國奧(ao)斯丁最初(chu)提(ti)出(chu)了(le)鐵(tie)碳相圖(tu)。同(tong)時，人們還研究了(le)金(jin)屬(shu)熱(re)(re)(re)處理(li)過(guo)(guo)程中對金(jin)屬(shu)的(de)(de)保(bao)護(hu)。避(bi)免金(jin)屬(shu)在加(jia)熱(re)(re)(re)過(guo)(guo)程中氧(yang)化(hua)和(he)脫碳。因此，通(tong)常(chang)應在可控氣氛或(huo)(huo)保(bao)護(hu)性氣氛，熔(rong)融鹽和(he)真空中加(jia)熱(re)(re)(re)金(jin)屬(shu)。通(tong)常(chang)，退火(huo)的(de)(de)冷卻速(su)度(du)最慢，正火(huo)的(de)(de)冷卻速(su)度(du)更(geng)快，淬(cui)火(huo)的(de)(de)冷卻速(su)度(du)更(geng)快。但是(shi)，對不同(tong)類(lei)型的(de)(de)鋼(gang)有不同(tong)的(de)(de)要(yao)求。這(zhe)些(xie)熱(re)(re)(re)源可用于直接加(jia)熱(re)(re)(re)或(huo)(huo)通(tong)過(guo)(guo)熔(rong)融鹽或(huo)(huo)金(jin)屬(shu)加(jia)熱(re)(re)(re)，同(tong)時仍保(bao)持另一種元(yuan)素的(de)(de)固體(ti)(ti)金(jin)屬(shu)晶體(ti)(ti)的(de)(de)晶格類(lei)型。兩種固溶體(ti)(ti)。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲得(de)各種金屬(shu)材料優異性能(neng)(neng)的重要手段。在許多實際(ji)應用中(zhong)，材料的合理選擇和(he)(he)各種成型工(gong)藝無法(fa)滿足金屬(shu)工(gong)件所需的機械(xie)，物理和(he)(he)化學性能(neng)(neng)。此時，熱處(chu)理工(gong)藝至關重要。

將壓力(li)(li)加工(gong)變形(xing)與熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)效果相(xiang)結(jie)合以獲得良好的強度和(he)韌性的方(fang)法稱為變形(xing)熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)外部(bu)處(chu)(chu)理(li)(li)。表面熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)的主要方(fang)法是(shi)火焰(yan)淬火和(he)感應(ying)(ying)(ying)加熱(re)(re)(re)熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)，而常見的熱(re)(re)(re)源是(shi)有氧(yang)火焰(yan)，例如乙炔或氧(yang)丙烷，感應(ying)(ying)(ying)電流，激光和(he)電子束。該齒輪(lun)(lun)采用(yong)正確的熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)工(gong)藝，使(shi)用(yong)壽命可以比不進行熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)的齒輪(lun)(lun)延長一倍或數十倍。組織(zhi)應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)在(zai)組織(zhi)轉(zhuan)化過程中產生。在(zai)整個冷卻過程中，熱(re)(re)(re)應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)和(he)組織(zhi)應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)會結(jie)合在(zai)一起。結(jie)果是(shi)工(gong)件(jian)中的實(shi)際應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)。