（1）金屬熱處理加工制定并(bing)執(zhi)行電(dian)氣(qi)設(she)(she)備(bei)的(de)(de)電(dian)氣(qi)安全(quan)規程，包括(kuo)爐門(men)的(de)(de)聯合打開，爐殼的(de)(de)接地(di)，防(fang)觸電(dian)保護(hu)，屏蔽高(gao)頻設(she)(she)備(bei)，防(fang)止(zhi)高(gao)壓電(dian)泄漏以及對(dui)電(dian)氣(qi)設(she)(she)備(bei)的(de)(de)保護(hu)控制柜(ju)等(deng)。確保人員和設(she)(she)備(bei)的(de)(de)安全(quan)。生產(chan)作業現(xian)場應(ying)采取(qu)絕緣(yuan)勞(lao)動措施，并(bing)配備(bei)防(fang)護(hu)設(she)(she)備(bei)。

（2）燃(ran)油爐(lu)(lu)和(he)可(ke)(ke)控(kong)氣(qi)氛爐(lu)(lu)應防爆(bao)，包括防止(zhi)(zhi)氣(qi)體(ti)和(he)可(ke)(ke)控(kong)氣(qi)氛回火和(he)熄(xi)滅(mie)，防止(zhi)(zhi)氣(qi)體(ti)和(he)可(ke)(ke)控(kong)氣(qi)氛泄(xie)漏，防止(zhi)(zhi)可(ke)(ke)控(kong)氣(qi)氛爐(lu)(lu)的(de)不當操作。排(pai)氣(qi)過程中引起(qi)爆(bao)炸(zha)(zha)，并(bing)防止(zhi)(zhi)氣(qi)氛可(ke)(ke)控(kong)停止(zhi)(zhi)加熱爐(lu)(lu)和(he)煤氣(qi)爐(lu)(lu)后(hou)，爐(lu)(lu)內的(de)易燃(ran)氣(qi)氛被(bei)意外點燃(ran)并(bing)爆(bao)炸(zha)(zha)。為(wei)此，應設置(zhi)相應的(de)控(kong)制設備。

（3）防止燙傷和(he)高(gao)溫操作(zuo)下的(de)燙傷，并配備必要(yao)的(de)勞保用品。

（4）防止有(you)害(hai)物(wu)質的(de)早期報告(gao)，管理，處理和(he)使用(yong)以及物(wu)質的(de)有(you)害(hai)反(fan)應產(chan)物(wu)對(dui)操作(zuo)者的(de)直接反(fan)應，并制定相應的(de)操作(zuo)和(he)儲存(cun)規(gui)定。

（5）防止噴砂及其(qi)他(ta)過程直接產生粉塵。設備(bei)應(ying)密(mi)封并(bing)用盡。

（6）減少車(che)間噪(zao)聲，采取降噪(zao)，隔音措施。

（7）金屬熱處理加(jia)工為防止車(che)間起(qi)火，車(che)間的(de)淬火油應(ying)(ying)有冷卻油循環(huan)系統，應(ying)(ying)急(ji)排油措(cuo)施和(he)防火措(cuo)施。對于易燃物品，如氫(qing)氣，乙炔，丙烷，丁烷等(deng)的(de)放(fang)置，管道和(he)閥門的(de)可靠性應(ying)(ying)符合要(yao)求。

8（8）車間應滿足熱處理車間的(de)(de)要求，并(bing)應防止火(huo)災(zai)，良好的(de)(de)通風和加熱條件，并(bing)保持適當(dang)的(de)(de)溫度。

9（9）車間的(de)照明(ming)應具有足夠(gou)的(de)強度，以利于工(gong)人的(de)生產操(cao)作，以減少操(cao)作失誤和引起(qi)事(shi)故的(de)發生。