在(zai)金(jin)屬的(de)熱處理(li)過(guo)程中,鋼在(zai)約450°C的(de)溫(wen)度下(xia)(xia)從(cong)彈性體轉變為(wei)塑料,因此(ci)很容易顯示出不斷(duan)上升的(de)塑性變形(xing)。同時(shi),由于(yu)在(zai)高于(yu)該溫(wen)度的(de)溫(wen)度下(xia)(xia)再(zai)結晶(jing),殘(can)余應力也(ye)將消失。因此(ci),在(zai)快速(su)加熱期(qi)間,由于(yu)工件的(de)內部(bu)和外(wai)部(bu)之間的(de)溫(wen)差,外(wai)部(bu)溫(wen)度達到450°C,并成為(wei)塑性區。較低(di)內部(bu)溫(wen)度下(xia)(xia)的(de)殘(can)余內部(bu)應力會導致(zhi)變形(xing),冷卻后,該區域就是發生(sheng)變形(xing)的(de)地(di)方。
對于零(ling)(ling)件(jian)(jian)熱(re)處理(li),頭(tou)痛是(shi)零(ling)(ling)件(jian)(jian)變形(xing)的(de)數(shu)量!引起(qi)熱(re)處理(li)變形(xing)的(de)因素(su)很(hen)多,但總的(de)來說,主(zhu)要(yao)有三個要(yao)點:當固相變化時,不同相的(de)質量和(he)體積變化不可避免地引起(qi)體積變化,導致(zhi)零(ling)(ling)件(jian)(jian)尺寸變化。擴大和(he)收(shou)縮;熱(re)應(ying)(ying)(ying)力,包括快(kuai)(kuai)速(su)熱(re)應(ying)(ying)(ying)力和(he)快(kuai)(kuai)速(su)熱(re)應(ying)(ying)(ying)力,當它們(men)在此(ci)溫(wen)度下(xia)超過零(ling)(ling)件(jian)(jian)的(de)屈(qu)服(fu)極限(xian)時,將引起(qi)零(ling)(ling)件(jian)(jian)的(de)塑性變形(xing),從而導致(zhi)零(ling)(ling)件(jian)(jian)形(xing)狀發生變化,即變形(xing),或失(shi)真。
金屬熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理,表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法:退火,正火,淬火和回火。其中,淬火和回火密切相關,經常結合使用。必不可少。隨著加熱溫度和冷卻方法的不同,“四柄火”發展了不同的熱處理工藝,包括調制,時效處(chu)理和變形熱(re)處(chu)理。其中,汽(qi)車零(ling)部件(jian)(jian)和機械基礎零(ling)部件(jian)(jian)行(xing)(xing)業(ye)由于市場規模大(da),對熱(re)處(chu)理行(xing)(xing)業(ye)的(de)需求有重大(da)影響。航空零(ling)件(jian)(jian),工程(cheng)機械零(ling)件(jian)(jian),新(xin)能源零(ling)件(jian)(jian),機床零(ling)件(jian)(jian)等行(xing)(xing)業(ye)近(jin)年(nian)來發(fa)展迅速。 ,已成為熱(re)處(chu)理行(xing)(xing)業(ye)的(de)新(xin)增長點。
金屬熱處理廠家下游(you)各個領域的(de)(de)(de)快(kuai)速發展(zhan)為熱(re)處理(li)(li)需(xu)求市(shi)(shi)場(chang)帶來了強大的(de)(de)(de)拉動作用(yong)。在耐磨材料領域,高(gao)(gao)鉻/低鉻是目前市(shi)(shi)場(chang)上使(shi)用(yong)最廣泛(fan)且相對耐磨的(de)(de)(de)主要材料。它(ta)被廣泛(fan)用(yong)于基礎設施建(jian)設中的(de)(de)(de)建(jian)筑材料,化(hua)學藥(yao)品和(he)破碎(sui)(sui)材料,例如焦化(hua)廠頭的(de)(de)(de)粉碎(sui)(sui)機(ji)用(yong)高(gao)(gao)鉻錘,石材廠反擊(ji)中的(de)(de)(de)高(gao)(gao)鉻錘,水泥(ni)廠的(de)(de)(de)爐(lu)排冷卻器高(gao)(gao)鉻錘等。市(shi)(shi)場(chang)上有(you)許多生(sheng)產高(gao)(gao)鉻錘的(de)(de)(de)制造商(shang),但它(ta)們(men)不被稱為高(gao)(gao)鉻錘,它(ta)們(men)肯定具有(you)很高(gao)(gao)的(de)(de)(de)鉻耐磨性。表面熱(re)處理(li)(li)是指加熱(re)和(he)冷卻金(jin)(jin)屬片的(de)(de)(de)表面層(ceng),使(shi)金(jin)(jin)屬表面層(ceng)適(shi)合(he)使(shi)用(yong)要求,而其(qi)內部結構保持不變(bian)。表面熱(re)處理(li)(li)包括:表面高(gao)(gao)頻淬火(huo),表面火(huo)焰淬火(huo)以及(ji)黑色或(huo)藍(lan)色表面。
接受調查的(de)緊(jin)固件公司中(zhong)約有80%擁有熱處(chu)理設備,其中(zhong)大(da)多數使用臺灣熱處(chu)理工(gong)藝(yi)線。該生產線設備是具(ju)有氣(qi)氛保護的(de)連(lian)續(xu)網帶式爐,氣(qi)氛,溫度和工(gong)藝(yi)參(can)數由(you)計算機控(kong)制。存在的(de)問題(ti)包括缺乏對淬(cui)火介質的(de)冷(leng)卻性(xing)能的(de)測(ce)量,不(bu)穩(wen)定的(de)碳勢(shi)控(kong)制以及長時間的(de)爐溫效應測(ce)試(shi),這些都(dou)容易(yi)引起熱處(chu)理缺陷。