為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我們知道，熱(re)處理過程中的過熱(re)最有可能導(dao)致(zhi)奧氏(shi)體晶粒粗大化，這會降(jiang)低零件(jian)的機械(xie)性能。

一(yi)般過(guo)熱(re)：如果加(jia)熱(re)溫(wen)(wen)度(du)過(guo)高(gao)(gao)或高(gao)(gao)溫(wen)(wen)下的(de)保持時間過(guo)長(chang)，則奧氏體(ti)(ti)晶粒的(de)粗大化稱為過(guo)熱(re)。粗奧氏體(ti)(ti)晶粒會降(jiang)低鋼的(de)強度(du)和韌性，增加(jia)脆性轉(zhuan)變溫(wen)(wen)度(du)，并增加(jia)淬火(huo)(huo)過(guo)程中變形和開裂的(de)趨勢。過(guo)熱(re)的(de)原因是爐膛溫(wen)(wen)度(du)儀表失控或混合（通常是由過(guo)程引起的(de)）。在(zai)正常情況(kuang)下，可以對過(guo)熱(re)的(de)組織進行重新奧氏體(ti)(ti)化，以在(zai)退(tui)火(huo)(huo)，正火(huo)(huo)或多(duo)次高(gao)(gao)溫(wen)(wen)回(hui)火(huo)(huo)后細化晶粒。

斷裂(lie)繼承：在對具有過熱(re)組織的鋼進行再加熱(re)和(he)淬火后(hou)，盡管奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)體晶(jing)(jing)粒(li)可以(yi)細(xi)化，但有時(shi)(shi)仍會出現粗大的晶(jing)(jing)粒(li)斷裂(lie)。斷裂(lie)遺傳學的理論是有爭議的，一般認為，由(you)于加熱(re)溫度(du)過高，MnS等夾雜(za)物溶(rong)解在奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)體中并(bing)在晶(jing)(jing)體界面(mian)富(fu)集，而這些夾雜(za)物在冷卻時(shi)(shi)會沿(yan)晶(jing)(jing)體界面(mian)沉淀。受到沖擊時(shi)(shi)，很容(rong)易沿(yan)粗奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)體晶(jing)(jing)界斷裂(lie)。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了(le)消除粗(cu)組織的遺傳力，可(ke)以(yi)使用中間退火或多次高溫回(hui)火。