1.退火

熱處理加工廠家將(jiang)(jiang)鋼加熱(re)(re)(re)(re)到一(yi)定溫度(du)并保持一(yi)段時間，然(ran)后(hou)(hou)緩慢冷卻，這稱為退(tui)(tui)火(huo)。鋼的(de)(de)退(tui)(tui)火(huo)是一(yi)種熱(re)(re)(re)(re)處(chu)理方法(fa)，其(qi)中將(jiang)(jiang)鋼加熱(re)(re)(re)(re)到發(fa)生相變或部分相變的(de)(de)溫度(du)，然(ran)后(hou)(hou)在保溫后(hou)(hou)緩慢冷卻。退(tui)(tui)火(huo)的(de)(de)目的(de)(de)是消(xiao)除結構缺(que)陷(xian)，改(gai)善(shan)組(zu)織以使成分均質化和細化晶粒(li)，改(gai)善(shan)鋼的(de)(de)機械(xie)性能(neng)，減少殘余應力(li)。同時可以降低硬度(du)，提(ti)高塑性和韌性，并改(gai)善(shan)切削(xue)性能(neng)。因此，退(tui)(tui)火(huo)不(bu)僅是為了消(xiao)除和改(gai)善(shan)先前工藝留下的(de)(de)結構缺(que)陷(xian)和內部應力(li)，而且還為后(hou)(hou)續工藝做(zuo)準備。因此，退(tui)(tui)火(huo)是半成品熱(re)(re)(re)(re)處(chu)理，也稱為預熱(re)(re)(re)(re)處(chu)理。

2.正火

正火是一種熱處理方法，其中熱處理加工廠家將鋼(gang)(gang)加熱到高于(yu)臨(lin)界溫度(du)的(de)(de)溫度(du)，所有(you)鋼(gang)(gang)都轉(zhuan)變(bian)為均(jun)勻的(de)(de)奧氏體(ti)，然(ran)后在(zai)空氣中自然(ran)冷卻。可以消除過共(gong)(gong)析(xi)鋼(gang)(gang)的(de)(de)網絡滲碳體(ti)。對于(yu)次共(gong)(gong)析(xi)鋼(gang)(gang)的(de)(de)正(zheng)火處理，可以細化晶格，提高綜合力學性能。對于(yu)要(yao)求不高的(de)(de)零件，用(yong)正(zheng)火代(dai)替退(tui)火工藝更為經濟。

3.淬火

淬火是熱處理加工廠家將鋼加熱(re)到臨(lin)界溫度以上，保持一段時間，然后迅速(su)(su)將其放入淬(cui)火(huo)劑中，使其溫度突然下降，以大于臨(lin)界冷卻速(su)(su)率的(de)速(su)(su)率快速(su)(su)冷卻。 ，以及不平衡結構(gou)的(de)主要(yao)馬氏體熱(re)處理方法。淬(cui)火(huo)可以提高鋼的(de)強度和硬度，但會(hui)降低(di)其可塑性。通(tong)常用于淬(cui)火(huo)的(de)淬(cui)火(huo)劑有：水，油(you)，堿性水和鹽溶(rong)液。

4.鋼的回火

將淬硬的鋼重新加(jia)熱到一(yi)定(ding)的溫度(du)，并用(yong)某(mou)種(zhong)方法冷卻，這(zhe)稱為(wei)(wei)回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)。目(mu)的是消除由淬火(huo)(huo)(huo)(huo)引起的內應力，并降低(di)硬度(du)和(he)脆性(xing)以獲(huo)得預期的機械性(xing)能(neng)。回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)分(fen)為(wei)(wei)高溫回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)，中溫回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)和(he)低(di)溫回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)。回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)通常與淬火(huo)(huo)(huo)(huo)和(he)正火(huo)(huo)(huo)(huo)結合使用(yong)。

⑴淬火(huo)(huo)和(he)(he)(he)(he)回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)處理：淬火(huo)(huo)后(hou)高溫(wen)(wen)回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)的(de)(de)熱處理方法稱為淬火(huo)(huo)和(he)(he)(he)(he)回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)處理。高溫(wen)(wen)回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)是指(zhi)在500-650°C之間回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)。淬火(huo)(huo)和(he)(he)(he)(he)回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)可以使鋼的(de)(de)性(xing)能(neng)和(he)(he)(he)(he)材料得(de)到很大程度的(de)(de)調整，其強度，塑性(xing)和(he)(he)(he)(he)韌性(xing)都很好，并且具有良(liang)好的(de)(de)綜合機械(xie)性(xing)能(neng)。

⑵時效(xiao)處理：為了消除(chu)長(chang)期使用(yong)中精(jing)密(mi)量具(ju)，模具(ju)及(ji)零件(jian)的(de)尺寸和(he)形(xing)狀變化，低溫回火后（低溫回火溫度(du)為150-250℃）經常(chang)將工件(jian)加熱至100-150℃ ℃，保持5-20小時，這種(zhong)處理方法是穩定精(jing)密(mi)零件(jian)的(de)質量，稱為時效(xiao)。在低溫或動態(tai)載(zai)荷條(tiao)件(jian)下對鋼部件(jian)進行(xing)時效(xiao)處理以消除(chu)殘(can)余應力并穩定鋼結(jie)構和(he)尺寸尤其重要。