為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我們知道，熱處(chu)理過程中的過熱最有可(ke)能導致(zhi)奧(ao)氏體晶粒粗大(da)化，這(zhe)會降低零件的機(ji)械性能。

一般過(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)：如果(guo)加熱(re)(re)溫度(du)過(guo)(guo)(guo)高(gao)(gao)或高(gao)(gao)溫下(xia)的(de)(de)保持時間(jian)過(guo)(guo)(guo)長，則奧氏(shi)(shi)體(ti)晶粒的(de)(de)粗(cu)大化稱為過(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)。粗(cu)奧氏(shi)(shi)體(ti)晶粒會降低鋼(gang)的(de)(de)強度(du)和韌性(xing)，增(zeng)加脆性(xing)轉變(bian)溫度(du)，并增(zeng)加淬火過(guo)(guo)(guo)程(cheng)中變(bian)形(xing)和開裂的(de)(de)趨勢(shi)。過(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)的(de)(de)原因(yin)是(shi)爐膛溫度(du)儀表失(shi)控(kong)或混合（通(tong)常是(shi)由過(guo)(guo)(guo)程(cheng)引起的(de)(de)）。在正常情(qing)況下(xia)，可以(yi)對過(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)的(de)(de)組織進行重(zhong)新奧氏(shi)(shi)體(ti)化，以(yi)在退火，正火或多次高(gao)(gao)溫回火后(hou)細化晶粒。

斷(duan)(duan)裂(lie)繼(ji)承：在(zai)對(dui)具有過(guo)熱組織的(de)鋼(gang)進行再(zai)加熱和淬火(huo)后，盡管(guan)奧氏體晶(jing)粒(li)(li)可(ke)以細(xi)化(hua)，但(dan)有時仍會出現粗大的(de)晶(jing)粒(li)(li)斷(duan)(duan)裂(lie)。斷(duan)(duan)裂(lie)遺傳學(xue)的(de)理論是有爭議的(de)，一般認為，由于加熱溫(wen)度過(guo)高，MnS等夾(jia)雜(za)物溶解(jie)在(zai)奧氏體中并在(zai)晶(jing)體界面富(fu)集，而這些(xie)夾(jia)雜(za)物在(zai)冷(leng)卻時會沿晶(jing)體界面沉(chen)淀。受(shou)到沖擊時，很容易(yi)沿粗奧氏體晶(jing)界斷(duan)(duan)裂(lie)。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為(wei)了消除粗組(zu)織的遺傳力，可以使用中間退火或多次高溫回火。