機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋(shi)(shi)放并(bing)重新分布，以達(da)到(dao)矯正(zheng)(zheng)(zheng)變(bian)(bian)形的(de)(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)(de)。常見的(de)(de)(de)(de)機(ji)械校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)方法(fa)包括冷壓(ya)力(li)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，淬火(huo)(huo)至室溫之前的(de)(de)(de)(de)熱壓(ya)力(li)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，壓(ya)力(li)回火(huo)(huo)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，使(shi)用氧乙炔火(huo)(huo)焰(yan)或高頻使(shi)工件(jian)局(ju)部(bu)變(bian)(bian)形的(de)(de)(de)(de)“熱點”校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，錘校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)等。由(you)于在使(shi)用，放置(zhi)或修(xiu)整期間殘余(yu)應(ying)力(li)的(de)(de)(de)(de)衰減和(he)(he)釋(shi)(shi)放，經過機(ji)械校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)零(ling)件(jian)可能會(hui)部(bu)分恢復(fu)原始(shi)變(bian)(bian)形并(bing)產生新的(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)形。因此，不要(yao)(yao)對承受高負荷的(de)(de)(de)(de)工件(jian)和(he)(he)精密(mi)零(ling)件(jian)進(jin)(jin)行(xing)(xing)機(ji)械校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)。當需要(yao)(yao)進(jin)(jin)行(xing)(xing)機(ji)械校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)時，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)所達(da)到(dao)的(de)(de)(de)(de)塑性(xing)應(ying)變(bian)(bian)應(ying)超過熱處(chu)理(li)變(bian)(bian)形的(de)(de)(de)(de)塑性(xing)應(ying)變(bian)(bian)，但是必須將校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)塑性(xing)變(bian)(bian)形的(de)(de)(de)(de)量控(kong)制在較小的(de)(de)(de)(de)范圍內，通(tong)常大于彈(dan)性(xing)極限(xian)應(ying)變(bian)(bian)的(de)(de)(de)(de)10倍，且小于條(tiao)件(jian)強度極限(xian)值(zhi)之一的(de)(de)(de)(de)十倍。淬火(huo)(huo)后應(ying)盡(jin)快進(jin)(jin)行(xing)(xing)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)后應(ying)進(jin)(jin)行(xing)(xing)殘余(yu)應(ying)力(li)處(chu)理(li)。熱處(chu)理(li)變(bian)(bian)形工件(jian)的(de)(de)(de)(de)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)要(yao)(yao)求操作員具(ju)有(you)熟練(lian)的(de)(de)(de)(de)技能和(he)(he)費(fei)時的(de)(de)(de)(de)技巧。因此，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)自動化是熱處(chu)理(li)工人的(de)(de)(de)(de)重要(yao)(yao)任(ren)務。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可(ke)以通過重新應用適當的熱處(chu)理方法來(lai)糾正變(bian)形。常見的熱處(chu)理校正方法是：

ac1溫度下(xia)的(de)加(jia)熱(re)和淬火(huo)方法(fa)使變(bian)形的(de)工件收(shou)縮和膨(peng)脹(zhang)

工件(jian)不(bu)(bu)(bu)會隨著組(zu)(zu)織的(de)(de)比(bi)容的(de)(de)變化而(er)發(fa)生(sheng)相變。因此，不(bu)(bu)(bu)產生(sheng)組(zu)(zu)織應(ying)力(li)，而(er)僅產生(sheng)由芯(xin)和(he)(he)表面之間的(de)(de)熱(re)(re)(re)(re)收(shou)縮(suo)差(cha)異引起(qi)的(de)(de)熱(re)(re)(re)(re)應(ying)力(li)。快速冷(leng)卻過程中工件(jian)表面的(de)(de)急劇(ju)收(shou)縮(suo)會在(zai)較高(gao)的(de)(de)溫度(du)和(he)(he)更好的(de)(de)塑(su)性(xing)下對芯(xin)子施加壓縮(suo)應(ying)力(li)，從而(er)使(shi)工件(jian)沿主應(ying)力(li)方向(xiang)發(fa)生(sheng)塑(su)性(xing)收(shou)縮(suo)變形，這是(shi)熱(re)(re)(re)(re)收(shou)縮(suo)處理的(de)(de)機理。鋼的(de)(de)化學成(cheng)分不(bu)(bu)(bu)同(tong)，其熱(re)(re)(re)(re)導率和(he)(he)熱(re)(re)(re)(re)膨脹系(xi)數也不(bu)(bu)(bu)同(tong)。在(zai)ac1溫度(du)下加熱(re)(re)(re)(re)后，鋼的(de)(de)塑(su)性(xing)和(he)(he)屈服強度(du)也不(bu)(bu)(bu)同(tong)。通(tong)過熱(re)(re)(re)(re)應(ying)力(li)實現的(de)(de)塑(su)性(xing)收(shou)縮(suo)和(he)(he)變形效果(guo)是(shi)不(bu)(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)。通(tong)常，碳鋼和(he)(he)低合金鋼的(de)(de)收(shou)縮(suo)效果(guo)是(shi)明顯的(de)(de)，而(er)高(gao)碳高(gao)合金鋼的(de)(de)收(shou)縮(suo)效果(guo)相對較差(cha)。