為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我們知道，熱處理過程中(zhong)的(de)過熱最有可能(neng)導致奧(ao)氏(shi)體晶粒粗大化，這會降低(di)零件的(de)機械(xie)性能(neng)。

一般過(guo)(guo)(guo)熱：如(ru)果加(jia)熱溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度過(guo)(guo)(guo)高(gao)或(huo)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)下的(de)(de)保持時(shi)間過(guo)(guo)(guo)長，則(ze)奧氏體(ti)(ti)晶(jing)粒(li)(li)的(de)(de)粗大化稱為(wei)過(guo)(guo)(guo)熱。粗奧氏體(ti)(ti)晶(jing)粒(li)(li)會降低鋼的(de)(de)強度和(he)韌性，增(zeng)加(jia)脆性轉變(bian)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度，并(bing)增(zeng)加(jia)淬火過(guo)(guo)(guo)程中(zhong)變(bian)形和(he)開(kai)裂(lie)的(de)(de)趨(qu)勢。過(guo)(guo)(guo)熱的(de)(de)原因是爐膛溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度儀(yi)表失(shi)控或(huo)混合（通常是由過(guo)(guo)(guo)程引起(qi)的(de)(de)）。在正常情況下，可(ke)以對過(guo)(guo)(guo)熱的(de)(de)組(zu)織(zhi)進(jin)行(xing)重(zhong)新奧氏體(ti)(ti)化，以在退火，正火或(huo)多次高(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)回火后細化晶(jing)粒(li)(li)。

斷裂(lie)繼承：在對(dui)具(ju)有過熱(re)組織的鋼進行再加熱(re)和淬火后，盡管奧(ao)氏(shi)體晶粒(li)(li)可以細化，但有時仍會(hui)出(chu)現粗大的晶粒(li)(li)斷裂(lie)。斷裂(lie)遺傳學的理論是有爭(zheng)議的，一般認為，由于加熱(re)溫度(du)過高，MnS等夾雜物溶解在奧(ao)氏(shi)體中并在晶體界(jie)面(mian)(mian)富(fu)集(ji)，而這(zhe)些夾雜物在冷卻時會(hui)沿(yan)晶體界(jie)面(mian)(mian)沉淀。受到沖(chong)擊時，很容易沿(yan)粗奧(ao)氏(shi)體晶界(jie)斷裂(lie)。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了消除粗組(zu)織(zhi)的遺傳力，可(ke)以使用中間退火(huo)或多(duo)次高溫回火(huo)。