為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我(wo)們(men)知道，熱(re)處理過程(cheng)中的過熱(re)最有可能導致(zhi)奧氏(shi)體晶粒粗大化，這會降低零件的機械性能。

一(yi)般過(guo)(guo)熱(re)：如(ru)果加(jia)(jia)熱(re)溫度過(guo)(guo)高或(huo)(huo)高溫下的(de)(de)保持時間過(guo)(guo)長，則奧氏體晶(jing)粒(li)的(de)(de)粗大化(hua)稱為過(guo)(guo)熱(re)。粗奧氏體晶(jing)粒(li)會降低鋼(gang)的(de)(de)強(qiang)度和韌(ren)性，增加(jia)(jia)脆性轉變(bian)溫度，并增加(jia)(jia)淬火(huo)過(guo)(guo)程中(zhong)變(bian)形和開裂的(de)(de)趨勢。過(guo)(guo)熱(re)的(de)(de)原(yuan)因(yin)是爐膛溫度儀表失控或(huo)(huo)混(hun)合(he)（通常(chang)是由(you)過(guo)(guo)程引(yin)起的(de)(de)）。在正常(chang)情(qing)況(kuang)下，可(ke)以對過(guo)(guo)熱(re)的(de)(de)組織進行重(zhong)新(xin)奧氏體化(hua)，以在退火(huo)，正火(huo)或(huo)(huo)多(duo)次高溫回火(huo)后細化(hua)晶(jing)粒(li)。

斷裂繼承：在對具有過熱(re)組(zu)織的(de)鋼進行(xing)再(zai)加熱(re)和淬火后，盡管奧氏(shi)體(ti)晶(jing)(jing)(jing)(jing)粒可以細化，但有時仍會出現粗大的(de)晶(jing)(jing)(jing)(jing)粒斷裂。斷裂遺傳學的(de)理論是有爭議的(de)，一般認為(wei)，由(you)于加熱(re)溫度(du)過高，MnS等夾雜物溶解在奧氏(shi)體(ti)中并在晶(jing)(jing)(jing)(jing)體(ti)界面富集，而這些夾雜物在冷卻時會沿晶(jing)(jing)(jing)(jing)體(ti)界面沉淀。受到沖(chong)擊(ji)時，很容易沿粗奧氏(shi)體(ti)晶(jing)(jing)(jing)(jing)界斷裂。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為(wei)了消除粗組(zu)織的(de)遺傳力(li)，可以使用中間退(tui)火或多(duo)次高溫回火。