機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋(shi)放并重(zhong)新(xin)分(fen)布，以(yi)達到矯(jiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)目的(de)(de)。常見的(de)(de)機械(xie)(xie)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)方法包括冷壓力校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，淬(cui)火(huo)至室(shi)溫之(zhi)前的(de)(de)熱壓力校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，壓力回火(huo)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，使用氧乙炔火(huo)焰或(huo)(huo)高(gao)頻使工(gong)件局部變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)“熱點(dian)”校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，錘校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)等。由于(yu)在使用，放置或(huo)(huo)修整(zheng)期間(jian)殘余(yu)應(ying)(ying)力的(de)(de)衰減和釋(shi)放，經過機械(xie)(xie)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)零件可能會部分(fen)恢復原始(shi)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)并產生新(xin)的(de)(de)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)。因(yin)此，不要(yao)對承受(shou)高(gao)負荷的(de)(de)工(gong)件和精密零件進行(xing)機械(xie)(xie)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)。當需要(yao)進行(xing)機械(xie)(xie)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)時(shi)，校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)所(suo)達到的(de)(de)塑性應(ying)(ying)變(bian)(bian)(bian)應(ying)(ying)超過熱處理變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)塑性應(ying)(ying)變(bian)(bian)(bian)，但是必須(xu)將校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)塑性變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)量控制在較小的(de)(de)范(fan)圍內，通常大(da)于(yu)彈性極限應(ying)(ying)變(bian)(bian)(bian)的(de)(de)10倍(bei)(bei)，且小于(yu)條件強度極限值之(zhi)一(yi)的(de)(de)十倍(bei)(bei)。淬(cui)火(huo)后(hou)應(ying)(ying)盡快(kuai)進行(xing)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)后(hou)應(ying)(ying)進行(xing)殘余(yu)應(ying)(ying)力處理。熱處理變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)工(gong)件的(de)(de)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)要(yao)求(qiu)操(cao)作員具有熟練的(de)(de)技能和費時(shi)的(de)(de)技巧。因(yin)此，校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)自動化是熱處理工(gong)人的(de)(de)重(zhong)要(yao)任務。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可以通過重新應(ying)用適當的(de)熱處理(li)方法來糾(jiu)正變(bian)形。常(chang)見(jian)的(de)熱處理(li)校正方法是：

ac1溫度(du)下的加熱和淬火方法(fa)使變形的工(gong)件收縮和膨脹

工件(jian)不會(hui)隨(sui)著組織的(de)(de)(de)比容(rong)的(de)(de)(de)變化(hua)而發生相變。因此，不產生組織應(ying)力，而僅產生由芯和(he)表面之(zhi)間的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)(re)(re)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)差(cha)異引起的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)(re)(re)應(ying)力。快速冷(leng)卻過程中工件(jian)表面的(de)(de)(de)急(ji)劇收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)會(hui)在較高(gao)的(de)(de)(de)溫度和(he)更好的(de)(de)(de)塑(su)性(xing)下對芯子施加(jia)壓縮(suo)(suo)(suo)應(ying)力，從(cong)而使工件(jian)沿(yan)主應(ying)力方(fang)向(xiang)發生塑(su)性(xing)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)變形(xing)，這是熱(re)(re)(re)(re)(re)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)處理的(de)(de)(de)機理。鋼(gang)的(de)(de)(de)化(hua)學成分不同(tong)(tong)，其熱(re)(re)(re)(re)(re)導率和(he)熱(re)(re)(re)(re)(re)膨脹(zhang)系(xi)數也不同(tong)(tong)。在ac1溫度下加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)后，鋼(gang)的(de)(de)(de)塑(su)性(xing)和(he)屈(qu)服強度也不同(tong)(tong)。通(tong)過熱(re)(re)(re)(re)(re)應(ying)力實現的(de)(de)(de)塑(su)性(xing)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)和(he)變形(xing)效果是不同(tong)(tong)的(de)(de)(de)。通(tong)常(chang)，碳鋼(gang)和(he)低合金鋼(gang)的(de)(de)(de)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)效果是明顯的(de)(de)(de)，而高(gao)碳高(gao)合金鋼(gang)的(de)(de)(de)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)效果相對較差(cha)。