1.退火

熱處理加工廠家將(jiang)鋼(gang)加熱到一定溫度并保(bao)持一段時間，然后(hou)緩慢(man)冷(leng)卻，這稱為退(tui)火(huo)。鋼(gang)的(de)(de)退(tui)火(huo)是一種(zhong)熱處(chu)理方法(fa)，其(qi)中將(jiang)鋼(gang)加熱到發生相(xiang)變(bian)(bian)或部分相(xiang)變(bian)(bian)的(de)(de)溫度，然后(hou)在(zai)保(bao)溫后(hou)緩慢(man)冷(leng)卻。退(tui)火(huo)的(de)(de)目的(de)(de)是消除(chu)結構缺(que)陷(xian)，改(gai)善組織以使成分均質化和(he)(he)(he)細化晶粒(li)，改(gai)善鋼(gang)的(de)(de)機械性(xing)能，減(jian)少(shao)殘余應力。同(tong)時可以降(jiang)低硬(ying)度，提高塑性(xing)和(he)(he)(he)韌(ren)性(xing)，并改(gai)善切削性(xing)能。因此(ci)(ci)，退(tui)火(huo)不僅是為了消除(chu)和(he)(he)(he)改(gai)善先(xian)前(qian)工(gong)藝留下(xia)的(de)(de)結構缺(que)陷(xian)和(he)(he)(he)內部應力，而且還為后(hou)續工(gong)藝做準備。因此(ci)(ci)，退(tui)火(huo)是半成品熱處(chu)理，也稱為預熱處(chu)理。

2.正火

正火是一種熱處理方法，其中熱處理加工廠家將鋼(gang)(gang)加(jia)熱到高于臨界(jie)溫度的溫度，所(suo)有鋼(gang)(gang)都轉(zhuan)變為(wei)均勻的奧氏體(ti)，然(ran)后(hou)在空氣(qi)中自然(ran)冷卻(que)。可以消(xiao)除過共(gong)析鋼(gang)(gang)的網絡滲碳體(ti)。對于次共(gong)析鋼(gang)(gang)的正(zheng)(zheng)火處理，可以細化(hua)晶格(ge)，提高綜合力(li)學性能(neng)。對于要(yao)求不高的零(ling)件，用正(zheng)(zheng)火代替退火工藝更(geng)為(wei)經濟。

3.淬火

淬火是熱處理加工廠(chang)家將鋼(gang)加熱到臨(lin)(lin)界(jie)(jie)溫度以(yi)上，保持一段(duan)時間(jian)，然(ran)后(hou)迅(xun)速將其放(fang)入淬(cui)火劑中，使其溫度突然(ran)下降(jiang)(jiang)，以(yi)大(da)于(yu)臨(lin)(lin)界(jie)(jie)冷卻(que)速率的(de)速率快速冷卻(que)。 ，以(yi)及不平衡結構(gou)的(de)主要馬氏體熱處理(li)方(fang)法。淬(cui)火可以(yi)提高鋼(gang)的(de)強度和(he)硬度，但(dan)會降(jiang)(jiang)低其可塑性(xing)。通常用于(yu)淬(cui)火的(de)淬(cui)火劑有(you)：水(shui)，油(you)，堿性(xing)水(shui)和(he)鹽溶液。

4.鋼的回火

將淬硬(ying)的鋼重新加熱到一(yi)定的溫度，并用某(mou)種(zhong)方法(fa)冷卻(que)，這稱為回(hui)(hui)火。目的是(shi)消除由淬火引(yin)起的內應(ying)力(li)，并降低硬(ying)度和(he)(he)脆性(xing)以獲得預期的機械性(xing)能(neng)。回(hui)(hui)火分(fen)為高(gao)溫回(hui)(hui)火，中溫回(hui)(hui)火和(he)(he)低溫回(hui)(hui)火。回(hui)(hui)火通(tong)常與淬火和(he)(he)正火結合使(shi)用。

⑴淬(cui)火(huo)(huo)(huo)和(he)回(hui)火(huo)(huo)(huo)處(chu)(chu)理：淬(cui)火(huo)(huo)(huo)后高溫(wen)回(hui)火(huo)(huo)(huo)的(de)熱(re)處(chu)(chu)理方法稱為淬(cui)火(huo)(huo)(huo)和(he)回(hui)火(huo)(huo)(huo)處(chu)(chu)理。高溫(wen)回(hui)火(huo)(huo)(huo)是指在500-650°C之間(jian)回(hui)火(huo)(huo)(huo)。淬(cui)火(huo)(huo)(huo)和(he)回(hui)火(huo)(huo)(huo)可以使鋼的(de)性能(neng)和(he)材料得到很(hen)大程度(du)的(de)調整，其(qi)強度(du)，塑性和(he)韌性都很(hen)好，并且具有良好的(de)綜合(he)機械性能(neng)。

⑵時效(xiao)處(chu)理(li)：為(wei)了消(xiao)除(chu)(chu)長期使用中精(jing)密量具，模具及零件的尺寸(cun)和形狀(zhuang)變化，低(di)溫(wen)回火(huo)后（低(di)溫(wen)回火(huo)溫(wen)度(du)為(wei)150-250℃）經常將工件加熱至100-150℃ ℃，保持5-20小時，這種處(chu)理(li)方(fang)法是穩定精(jing)密零件的質量，稱為(wei)時效(xiao)。在低(di)溫(wen)或動(dong)態載荷條件下對鋼(gang)部件進行(xing)時效(xiao)處(chu)理(li)以消(xiao)除(chu)(chu)殘余應(ying)力(li)并穩定鋼(gang)結構和尺寸(cun)尤(you)其重要(yao)。