金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工業上使用(yong)最廣泛的(de)金(jin)屬(shu)，鋼(gang)鐵的(de)微觀結(jie)構也是最復(fu)雜的(de)。因此，存在許多類型(xing)的(de)鋼(gang)鐵熱(re)處理工藝。

特征

金屬熱處理是機械制造(zao)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)重(zhong)要過程(cheng)之一(yi)。與其他(ta)加工(gong)工(gong)藝(yi)相(xiang)比，熱處理(li)通(tong)常不會改(gai)變(bian)工(gong)件的(de)(de)(de)(de)形狀和整體化(hua)(hua)學(xue)成分，而是會改(gai)變(bian)工(gong)件內部的(de)(de)(de)(de)微觀結構或(huo)改(gai)變(bian)表面的(de)(de)(de)(de)化(hua)(hua)學(xue)成分，賦予或(huo)改(gai)善(shan)工(gong)件的(de)(de)(de)(de)性能。其特征是提高了(le)工(gong)件的(de)(de)(de)(de)固(gu)有質量(liang)，而肉眼通(tong)常看(kan)不見。因此，它是機械制造(zao)的(de)(de)(de)(de)特殊過程(cheng)，也是質量(liang)管理(li)的(de)(de)(de)(de)重(zhong)要環節。

焊(han)(han)接殘(can)余應力(li)是由焊(han)(han)接引(yin)起(qi)的(de)焊(han)(han)件(jian)溫度分(fen)布不(bu)均勻，焊(han)(han)接金屬的(de)熱膨(peng)脹和收縮等引(yin)起(qi)的(de)，在(zai)焊(han)(han)接結構中不(bu)可避(bi)免地會產(chan)生(sheng)殘(can)余應力(li)。

消除(chu)殘余應(ying)(ying)力(li)(li)的最常見(jian)方(fang)法(fa)是高溫(wen)回火，該方(fang)法(fa)是將(jiang)焊件(jian)加熱到(dao)一定(ding)溫(wen)度，并在熱處理爐中保持一定(ding)時間(jian)。通過使(shi)用這種材(cai)料降低(di)高溫(wen)下的屈服極限，可在內部應(ying)(ying)力(li)(li)較高的地方(fang)發生塑性(xing)流動。彈性(xing)變形逐(zhu)漸減小，塑性(xing)變形逐(zhu)漸增大以減小應(ying)(ying)力(li)(li)。

焊(han)后熱處(chu)理對金屬(shu)的拉(la)伸強度和蠕變極限(xian)的影(ying)響與熱處(chu)理溫度和保(bao)溫時間有(you)關。焊(han)后熱處(chu)理對焊(han)縫金屬(shu)沖擊韌性的影(ying)響隨鋼種的不同而不同。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱為脫氫處理(li)，這是防止在焊接(jie)某些低合金(jin)結構鋼時出現(xian)延(yan)遲裂紋的重(zhong)要(yao)工藝措施。