熱處理對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具，表面熱處理廠家要選用滲碳鋼來制造，并把滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理，表面熱處理廠家對滲碳層的(de)要(yao)求，一(yi)般滲碳層的(de)厚(hou)度為(wei)o．8—1．5mm，當壓制含硬質填料(liao)的(de)塑料(liao)時，模(mo)具滲碳層厚(hou)度要(yao)求為(wei)1．3~15mm，壓制軟(ruan)性(xing)塑料(liao)時滲碳層厚(hou)度為(wei)0.8~1．2mm。滲碳層的(de)碳含量為(wei)0.7％~1.0％為(wei)佳。若采用(yong)碳氮(dan)共(gong)滲，則耐磨性(xing)、耐腐(fu)蝕性(xing)、抗氧化、防粘性(xing)就更好。

滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)溫(wen)度一般(ban)在900—920攝(she)氏度之間，復雜型腔的小型模具（模具鋼）可(ke)取(qu)840—860攝(she)氏度中溫(wen)碳(tan)(tan)(tan)氮共(gong)滲(shen)。滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)保(bao)溫(wen)時(shi)間為(wei)1~l0h．具體應根據對滲(shen)層厚度的要(yao)求來(lai)選擇。滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)工(gong)藝(yi)以(yi)采(cai)用(yong)分(fen)級滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)工(gong)藝(yi)為(wei)宜，即高溫(wen)階(jie)段(900—920攝(she)氏度)以(yi)快速將碳(tan)(tan)(tan)滲(shen)入零件表層為(wei)主．中溫(wen)階(jie)段(820~840攝(she)氏度)以(yi)增加(jia)滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)層厚度為(wei)主，這樣在滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)層內建立均勻(yun)合理的碳(tan)(tan)(tan)濃度梯度分(fen)布，便于直(zhi)接淬火。

提(ti)高(gao)韌(ren)性(xing)的(de)(de)(de)球(qiu)墨鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)退火球(qiu)墨鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)在鑄(zhu)(zhu)(zhu)造過程(cheng)中此普(pu)通灰口(kou)(kou)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)的(de)(de)(de)白口(kou)(kou)傾向大，內(nei)應(ying)力也較大，鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件(jian)很難得(de)到純粹(cui)的(de)(de)(de)鐵(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)或(huo)珠(zhu)光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)基(ji)(ji)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，為(wei)(wei)提(ti)高(gao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件(jian)的(de)(de)(de)延(yan)性(xing)或(huo)韌(ren)性(xing)，常將鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件(jian)重(zhong)新(xin)加熱(re)(re)到900-950℃并保(bao)溫足(zu)夠(gou)時間進行高(gao)溫退火，再爐冷(leng)(leng)到600℃出爐變冷(leng)(leng)。若鑄(zhu)(zhu)(zhu)態組(zu)織由(鐵(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)＋珠(zhu)光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti))基(ji)(ji)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，以及(ji)球(qiu)狀(zhuang)石墨組(zu)成，為(wei)(wei)提(ti)高(gao)韌(ren)性(xing)，只(zhi)需(xu)將珠(zhu)光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)中滲碳體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)分(fen)解(jie)轉(zhuan)換為(wei)(wei)鐵(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)及(ji)球(qiu)狀(zhuang)石墨，為(wei)(wei)此將鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件(jian)重(zhong)新(xin)加熱(re)(re)到700-760℃的(de)(de)(de)共(gong)析溫度(du)上下經(jing)保(bao)溫后(hou)爐冷(leng)(leng)至600℃出爐變冷(leng)(leng)。工藝過程(cheng)是將基(ji)(ji)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)為(wei)(wei)鐵(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)及(ji)珠(zhu)光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)球(qiu)墨鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件(jian)重(zhong)新(xin)加熱(re)(re)到850-900℃溫度(du)，原鐵(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)及(ji)珠(zhu)光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)轉(zhuan)換為(wei)(wei)奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，并有部分(fen)球(qiu)狀(zhuang)石墨溶(rong)解(jie)于奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，經(jing)保(bao)溫后(hou)空冷(leng)(leng)奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)轉(zhuan)變為(wei)(wei)細珠(zhu)光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，因此鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)強度(du)提(ti)高(gao)。