熱處理對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具，表面熱處理廠家要選用滲碳鋼來制造，并把滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理，表面熱處理廠家對滲(shen)碳(tan)層(ceng)的要求(qiu)，一般(ban)滲(shen)碳(tan)層(ceng)的厚(hou)度(du)為o．8—1．5mm，當壓制(zhi)含(han)硬質填(tian)料的塑(su)料時，模具滲(shen)碳(tan)層(ceng)厚(hou)度(du)要求(qiu)為1．3~15mm，壓制(zhi)軟性(xing)塑(su)料時滲(shen)碳(tan)層(ceng)厚(hou)度(du)為0.8~1．2mm。滲(shen)碳(tan)層(ceng)的碳(tan)含(han)量為0.7％~1.0％為佳。若采用碳(tan)氮共滲(shen)，則(ze)耐磨性(xing)、耐腐蝕性(xing)、抗氧(yang)化、防(fang)粘性(xing)就更好(hao)。

滲(shen)碳(tan)(tan)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)一般在900—920攝氏(shi)度(du)(du)(du)(du)之間，復(fu)雜型腔的(de)小型模(mo)(mo)具（模(mo)(mo)具鋼）可取840—860攝氏(shi)度(du)(du)(du)(du)中溫(wen)(wen)(wen)碳(tan)(tan)氮共滲(shen)。滲(shen)碳(tan)(tan)保溫(wen)(wen)(wen)時間為(wei)1~l0h．具體應根(gen)據對(dui)滲(shen)層(ceng)(ceng)厚度(du)(du)(du)(du)的(de)要(yao)求來選(xuan)擇。滲(shen)碳(tan)(tan)工藝以采(cai)用分級滲(shen)碳(tan)(tan)工藝為(wei)宜，即高(gao)溫(wen)(wen)(wen)階段(900—920攝氏(shi)度(du)(du)(du)(du))以快速將碳(tan)(tan)滲(shen)入(ru)零件表(biao)層(ceng)(ceng)為(wei)主．中溫(wen)(wen)(wen)階段(820~840攝氏(shi)度(du)(du)(du)(du))以增加滲(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)(ceng)厚度(du)(du)(du)(du)為(wei)主，這樣在滲(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)(ceng)內建立均勻合理的(de)碳(tan)(tan)濃度(du)(du)(du)(du)梯(ti)度(du)(du)(du)(du)分布，便于直接淬(cui)火。

提(ti)高韌(ren)性(xing)(xing)的(de)球墨(mo)(mo)(mo)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)退火(huo)球墨(mo)(mo)(mo)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)在(zai)鑄(zhu)造(zao)過程中(zhong)此普通灰口鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)的(de)白(bai)口傾向大，內(nei)應(ying)力也較(jiao)大，鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)(jian)很(hen)難得(de)到(dao)純粹的(de)鐵(tie)(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)或(huo)(huo)珠光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)基體(ti)(ti)(ti)，為(wei)提(ti)高鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)(jian)的(de)延性(xing)(xing)或(huo)(huo)韌(ren)性(xing)(xing)，常將(jiang)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)(jian)重新加熱(re)到(dao)900-950℃并(bing)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)足夠時(shi)間(jian)進行(xing)高溫(wen)(wen)退火(huo)，再爐(lu)冷(leng)到(dao)600℃出爐(lu)變冷(leng)。若鑄(zhu)態(tai)組織由(you)(鐵(tie)(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)＋珠光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti))基體(ti)(ti)(ti)，以及球狀石墨(mo)(mo)(mo)組成，為(wei)提(ti)高韌(ren)性(xing)(xing)，只需將(jiang)珠光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)中(zhong)滲碳(tan)體(ti)(ti)(ti)分解轉換為(wei)鐵(tie)(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)及球狀石墨(mo)(mo)(mo)，為(wei)此將(jiang)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)(jian)重新加熱(re)到(dao)700-760℃的(de)共析溫(wen)(wen)度上下(xia)經保(bao)(bao)溫(wen)(wen)后爐(lu)冷(leng)至600℃出爐(lu)變冷(leng)。工藝(yi)過程是將(jiang)基體(ti)(ti)(ti)為(wei)鐵(tie)(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)及珠光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)的(de)球墨(mo)(mo)(mo)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)(jian)重新加熱(re)到(dao)850-900℃溫(wen)(wen)度，原(yuan)鐵(tie)(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)及珠光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)轉換為(wei)奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)，并(bing)有(you)部分球狀石墨(mo)(mo)(mo)溶(rong)解于奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)，經保(bao)(bao)溫(wen)(wen)后空(kong)冷(leng)奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)轉變為(wei)細(xi)珠光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)，因此鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)的(de)強度提(ti)高。