機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋放并重新分(fen)布，以達(da)到(dao)矯正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)變形(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)(de)。常(chang)見的(de)(de)(de)(de)(de)(de)機(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)方法包(bao)括冷壓(ya)力校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，淬(cui)火(huo)至室溫之前的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)壓(ya)力校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，壓(ya)力回火(huo)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，使用氧乙炔火(huo)焰或(huo)高頻(pin)使工件(jian)局部(bu)變形(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)“熱(re)點(dian)”校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，錘校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)等。由(you)于(yu)在使用，放置(zhi)或(huo)修整期間殘(can)余(yu)應(ying)(ying)(ying)力的(de)(de)(de)(de)(de)(de)衰減和釋放，經過(guo)機(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)零(ling)(ling)件(jian)可(ke)能會部(bu)分(fen)恢復原始變形(xing)并產生新的(de)(de)(de)(de)(de)(de)變形(xing)。因(yin)此，不要對承(cheng)受高負荷的(de)(de)(de)(de)(de)(de)工件(jian)和精(jing)密零(ling)(ling)件(jian)進(jin)行(xing)機(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)。當需(xu)要進(jin)行(xing)機(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)時，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)所達(da)到(dao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)塑性(xing)應(ying)(ying)(ying)變應(ying)(ying)(ying)超(chao)過(guo)熱(re)處理(li)變形(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)塑性(xing)應(ying)(ying)(ying)變，但(dan)是必須將校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)塑性(xing)變形(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)量(liang)控制在較小的(de)(de)(de)(de)(de)(de)范圍內，通常(chang)大于(yu)彈(dan)性(xing)極限(xian)應(ying)(ying)(ying)變的(de)(de)(de)(de)(de)(de)10倍，且小于(yu)條件(jian)強度極限(xian)值之一的(de)(de)(de)(de)(de)(de)十倍。淬(cui)火(huo)后(hou)應(ying)(ying)(ying)盡快進(jin)行(xing)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)后(hou)應(ying)(ying)(ying)進(jin)行(xing)殘(can)余(yu)應(ying)(ying)(ying)力處理(li)。熱(re)處理(li)變形(xing)工件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)要求(qiu)操作員具(ju)有熟練的(de)(de)(de)(de)(de)(de)技(ji)能和費時的(de)(de)(de)(de)(de)(de)技(ji)巧(qiao)。因(yin)此，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)自動化是熱(re)處理(li)工人(ren)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)重要任務(wu)。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可以(yi)通(tong)過重新應用適當的(de)熱處(chu)理(li)方(fang)法(fa)來糾正變形。常見的(de)熱處(chu)理(li)校正方(fang)法(fa)是：

ac1溫度下的加熱和淬火方法使變形(xing)的工件收縮和膨脹

工件(jian)(jian)不(bu)會隨著組織的比容的變(bian)化(hua)而發生(sheng)(sheng)相(xiang)變(bian)。因(yin)此，不(bu)產生(sheng)(sheng)組織應力(li)，而僅產生(sheng)(sheng)由芯(xin)和(he)表(biao)(biao)面(mian)之間的熱收縮差(cha)異引起(qi)的熱應力(li)。快速冷卻(que)過(guo)程中工件(jian)(jian)表(biao)(biao)面(mian)的急劇(ju)收縮會在較(jiao)高的溫(wen)度和(he)更好的塑(su)性下對(dui)芯(xin)子施(shi)加壓(ya)縮應力(li)，從而使工件(jian)(jian)沿主應力(li)方向發生(sheng)(sheng)塑(su)性收縮變(bian)形(xing)，這是熱收縮處理的機理。鋼(gang)的化(hua)學(xue)成(cheng)分不(bu)同(tong)，其熱導率和(he)熱膨(peng)脹系(xi)數也(ye)不(bu)同(tong)。在ac1溫(wen)度下加熱后，鋼(gang)的塑(su)性和(he)屈服強度也(ye)不(bu)同(tong)。通過(guo)熱應力(li)實現的塑(su)性收縮和(he)變(bian)形(xing)效果是不(bu)同(tong)的。通常，碳鋼(gang)和(he)低合(he)金鋼(gang)的收縮效果是明顯(xian)的，而高碳高合(he)金鋼(gang)的收縮效果相(xiang)對(dui)較(jiao)差(cha)。