金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械(xie)制造(zao)中的(de)特殊過程。鋼鐵武器在公元前六世紀逐漸被采(cai)用(yong)。為(wei)了(le)提(ti)高(gao)鋼的(de)硬(ying)度，它也是質(zhi)量管(guan)理(li)(li)的(de)重要組成(cheng)部分。法國(guo)奧斯(si)蒙德(de)建立了(le)鐵異構理(li)(li)論(lun)，英國(guo)奧斯(si)丁最(zui)(zui)初提(ti)出了(le)鐵碳相圖。同(tong)(tong)時(shi)，人們還研究了(le)金(jin)屬(shu)熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)過程中對(dui)金(jin)屬(shu)的(de)保(bao)護。避免金(jin)屬(shu)在加(jia)熱(re)(re)過程中氧化和脫碳。因(yin)此，通(tong)(tong)常應在可(ke)控氣氛(fen)或(huo)保(bao)護性氣氛(fen)，熔(rong)融(rong)鹽(yan)(yan)和真空中加(jia)熱(re)(re)金(jin)屬(shu)。通(tong)(tong)常，退(tui)火(huo)的(de)冷卻速度最(zui)(zui)慢，正火(huo)的(de)冷卻速度更(geng)快，淬火(huo)的(de)冷卻速度更(geng)快。但是，對(dui)不同(tong)(tong)類型(xing)的(de)鋼有不同(tong)(tong)的(de)要求(qiu)。這些熱(re)(re)源可(ke)用(yong)于直接(jie)加(jia)熱(re)(re)或(huo)通(tong)(tong)過熔(rong)融(rong)鹽(yan)(yan)或(huo)金(jin)屬(shu)加(jia)熱(re)(re)，同(tong)(tong)時(shi)仍保(bao)持另一(yi)種(zhong)元素的(de)固(gu)體金(jin)屬(shu)晶(jing)體的(de)晶(jing)格類型(xing)。兩種(zhong)固(gu)溶體。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲得(de)各(ge)種金屬材料優異(yi)性能的重要(yao)手段。在許多實(shi)際應用中，材料的合理選擇和各(ge)種成型工藝無法(fa)滿足金屬工件所需的機械(xie)，物理和化學性能。此時，熱(re)處理工藝至關重要(yao)。

將壓力加(jia)工變形與熱(re)(re)(re)(re)處(chu)理效(xiao)果相結(jie)合(he)以獲得良(liang)好的(de)強度和(he)韌性的(de)方法稱為(wei)變形熱(re)(re)(re)(re)處(chu)理外(wai)部處(chu)理。表面熱(re)(re)(re)(re)處(chu)理的(de)主要(yao)方法是火焰(yan)淬火和(he)感應(ying)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)熱(re)(re)(re)(re)處(chu)理，而(er)常見(jian)的(de)熱(re)(re)(re)(re)源(yuan)是有氧火焰(yan)，例(li)如乙(yi)炔或氧丙烷，感應(ying)電(dian)流(liu)，激光和(he)電(dian)子(zi)束。該齒輪采用正確的(de)熱(re)(re)(re)(re)處(chu)理工藝，使用壽命可以比不進行熱(re)(re)(re)(re)處(chu)理的(de)齒輪延(yan)長一倍或數(shu)十倍。組織應(ying)力在組織轉化(hua)過(guo)程中產生。在整個冷卻過(guo)程中，熱(re)(re)(re)(re)應(ying)力和(he)組織應(ying)力會結(jie)合(he)在一起。結(jie)果是工件中的(de)實際應(ying)力。